Tất cả tin tức

Vai trò của hệ thống chân không trong XRD

31/12/2025

Vai trò của hệ thống chân không trong XRD

  Vai trò của hệ thống chân không trong XRD X-Ray Diffraction (XRD) là kỹ thuật phân tích cấu trúc tinh thể được sử dụng rộng rãi trong khoa học vật liệu, bán dẫn, hóa học, dược phẩm, địa chất và nghiên cứu học thuật. Trong nhiều cấu hình XRD hiện đại, hệ thống chân không đóng vai trò then chốt nhằm:  • Giảm hấp thụ và tán xạ tia X bởi không khí  • Cải thiện tỷ lệ tín hiệu/nhiễu (Signal-to-Noise Ratio)  • Tăng độ...

Bơm hút chân không sử dụng trong quy trình sấy cà phê.

Bơm hút chân không sử dụng trong quy trình sấy cà phê.

Bơm hút chân không sử dụng trong quy trình sấy cà phê. Cà phê là một thức uống  thơm ngon đã được sử dụng hơn 1.000 năm. Đối với nhiều người trong chúng ta, nó đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống. Công nghệ sấy thăng hoa giúp bảo quản hương vị và chất lượng cà phê, kéo dài thời hạn sử dụng, tăng giá trị và giảm chi phí vận chuyển. Điều này có thể đạt được trên quy mô lớn với máy sấy thăng hoa cà phê cỡ lớn ,vốn là trái tim của hầu hết các nhà máy cà phê hòa tan sấy thăng hoa. Máy sấy đông khô cà phê cỡ lớn mang lại những lợi thế to lớn về mặt đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn của các công ty cà phê và dễ bảo trì. Cà phê sấy thăng hoa được làm như thế nào? Cà phê sấy thăng hoa là một quy trình nhẹ nhàng, trong đó cà phê cô đặc được đông lạnh thành trạng thái rắn và nước sau đó được thăng hoa trong môi trường chân không. Sấy thăng hoa cho phép đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu về khả năng phục hồi hương thơm và độ hòa tan tốt, tạo ra chiết xuất cà phê sấy thăng hoa với độ ẩm <5%. Đầu tiên, hạt cà phê được rang, xay và hòa tan để thu được chất lỏng có độ cô đặc cao, sau đó được làm lạnh đến độ đặc ⁓0°C. Chiết xuất cà phê sau đó được sấy khô để thu được sản phẩm cuối cùng. Ở giai đoạn này, khí được thêm vào để điều chỉnh khối lượng riêng và đảm bảo màu sắc của cà phê hòa tan. Sản phẩm được làm lạnh thêm đến nhiệt độ -45°C. Tốc độ làm lạnh ảnh hưởng đến kích thước của tinh thể đá, tức là màu sắc của cà phê và ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình đông khô. Ví dụ, làm lạnh nhanh (30-120 giây) tạo ra các tinh thể đá nhỏ hơn và cà phê đông lạnh có màu nhạt hơn, trong khi làm lạnh chậm (10-180 phút) tạo ra các tinh thể đá lớn hơn và cà phê đông lạnh có màu sẫm hơn. Các viên cà phê đông lạnh được nghiền nát và nghiền thành hạt, sau đó nhiệt độ thích hợp được áp dụng trong môi trường chân không để chất rắn được chuyển trực tiếp thành khí mà không cần trải qua quá trình lỏng. Toàn bộ quy trình sấy thăng hoa rất chính xác, đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ, áp suất và thời gian để đảm bảo hương vị và mùi thơm của cà phê được giữ lại tối đa. Thông qua quy trình sấy thăng hoa nhiều bước, kết quả cuối cùng là một chiết xuất cà phê đông khô đậm đặc, đơn giản và cô đặc. Cà phê sấy thăng hoa so với cà phê hòa tan Hương thơm của cà phê là một hỗn hợp phức tạp của các hợp chất dễ bay hơi, trong khi các hợp chất không bay hơi tạo ra vị chua, đắng và chát. Toàn bộ quá trình pha chế cà phê giống như thuật giả kim, và cần phải chú ý đến từng chi tiết nhỏ nhất, bởi tay nghề tốt có thể tạo ra sản phẩm chất lượng cao và loại bỏ các hương vị khó chịu. Hầu hết các phương pháp sản xuất cà phê hòa tan truyền thống đều sử dụng phương pháp sấy phun để tạo ra hạt cà phê hòa tan, làm giảm hương vị và mùi thơm của cà phê, có thời hạn sử dụng ngắn hơn và đôi khi có vị "cháy" sau khi pha. Cà phê sấy thăng hoa có hương vị và mùi thơm đậm đà hơn cà phê hòa tan truyền thống, đồng thời giữ được hương vị nguyên bản của cà phê tốt hơn. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng cà phê sấy thăng hoa có chất lượng cải thiện rõ rệt, với hương thơm tuyệt vời, vị đậm đà và hậu vị kéo dài tương đương với cà phê pha mới, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến của những người yêu thích cà phê. Công nghệ sấy thăng hoa cũng có thể được sử dụng để sản xuất chiết xuất sấy đông khô từ cà phê thô và cà phê rang xay, phục vụ cho việc phát triển các công thức cà phê hòa tan pha chế đặc biệt. Công nghệ sấy thăng hoa bảo quản các hợp chất chịu nhiệt như axit chlorogenic và cải thiện chất lượng cảm quan, tạo ra các sản phẩm cà phê sấy đông khô hấp dẫn với tiềm năng...

18/10/2025

1Vai trò của bơm chân không vòng nước trong nhà máy nhiệt điện

1Vai trò của bơm chân không vòng nước trong nhà máy nhiệt điện

1. Vai trò của bơm chân không vòng nước trong nhà máy nhiệt điện Trong tuabin hơi, bình ngưng làm việc trong điều kiện chân không (0,09–0,1 bar abs). Nếu có khí lọt vào, hiệu suất giảm mạnh và có thể hư hại thiết bị.Bơm chân không vòng nước đảm nhiệm hai chức năng: Chế độ Hogging (Khởi động): Nhanh chóng hút lượng không khí lớn ra khỏi bình ngưng trong quá trình khởi động tuabin. Chế độ Holding (Duy trì): Liên tục loại bỏ khí rò rỉ hoặc khí không ngưng tụ trong suốt quá trình vận hành. Nhờ đó, hệ thống duy trì hiệu suất ngưng tụ ổn định và tối ưu hiệu quả của tuabin. 2. Nguyên lý hoạt động của bơm chân không vòng nước. Trục và cánh quạt được lắp lệch tâm với vỏ bơm. Khi quay, nước làm kín tạo thành vòng chất lỏng bao quanh rôto. Giữa các cánh quạt hình thành các khoang khí có thể tích thay đổi: Giai đoạn hút: khí được hút vào khi khoang giãn nở. Giai đoạn nén: khí bị nén khi khoang thu hẹp. Giai đoạn xả: khí và nước bị đẩy ra ngoài. Nước làm kín còn giúp ngưng tụ hơi nước, cải thiện độ chân không. Thiết kế này bền, chịu được hơi ẩm, thích hợp cho môi trường ngưng tụ ẩm của bình ngưng. 3. Thiết kế hệ thống – Gói loại bỏ không khí ngưng tụ Một hệ thống hoàn chỉnh thường bao gồm: Hai bộ bơm chân không vòng nước (1 hoạt động + 1 dự phòng). Động cơ truyền động trực tiếp. Bình tách khí – nước kín. Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm (plate-type heat exchanger) , hoặc dạng ống tùy phiên bản. Bơm nước tuần hoàn làm kín. Hệ thống đường ống, bộ lọc, van, thiết bị đo áp suất, lưu lượng, nhiệt độ. Chế độ vận hành: Hogging: cả hai bơm chạy đồng thời để nhanh đạt chân không thiết kế. Holding: chỉ một bơm chạy, bơm còn lại ở chế độ chờ, tự động chuyển khi cần. 4. Bảo trì và kiểm tra định kỳ Chu kỳ Nội dung bảo trì chính Hàng ngày Kiểm tra mức chân không, dòng điện, lưu lượng nước làm kín, nhiệt độ nước mát. Lắng nghe tiếng ồn, sủi bọt bất thường. Hàng tuần/tháng Kiểm tra đường ống, mức nước bình tách. Hàng năm (đại tu) Kiểm tra vòng bi, phớt, cánh quạt; căn chỉnh trục; vệ sinh bộ trao đổi nhiệt; thay O-ring, phớt cơ khí. 5. Các sự cố phổ biến và biện pháp khắc phục Vấn đề Nguyên nhân Biện pháp 1. Chân không thấp Rò khí, nước làm kín không đủ, tắc bộ làm mát, cánh quạt mòn Bịt rò, tăng lưu lượng nước làm kín, vệ sinh bộ trao đổi nhiệt, sửa hoặc thay cánh bơm 2. Rung/ồn lớn Lệch trục, vòng bi mòn, xâm thực, vật lạ trong bơm Căn chỉnh trục, thay vòng bi, loại bỏ bọt khí, lọc sạch nước 3. Quá nhiệt Thiếu lưu lượng nước mát, tuần hoàn kém, tải cao lâu dài Kiểm tra đường nước, vệ sinh bộ làm mát, chuyển sang chế độ giữ 4. Động cơ quá tải Đường ống hút/xả tắc, ma sát cao, cảm biến lỗi Vệ sinh đường ống, hiệu chuẩn cảm biến, so sánh dòng tải với công suất định mức 5. Hao nước phớt Rò đường ống, van lỗi, phớt trục mòn Sửa ống, thay phớt, tối ưu vòng tuần hoàn 6. Bơm không khởi động/tạo chân không Lỗi điện, thiếu nước mồi, khí kẹt, cánh quạt hỏng Kiểm tra điện, mồi nước, thông đường hút, thay cánh quạt 7. Nước tràn ở bình tách Ống thoát tắc, van mức hỏng, nước dư Vệ sinh ống, sửa van, điều chỉnh lưu lượng nước làm kín 8. Sủi bọt trong bơm Thiếu nước phớt, nước làm kín quá nóng, tải thay đổi đột ngột Tăng nước làm kín, kiểm tra bộ làm mát, ổn định tải 6. Câu hỏi thường gặp  Vì sao bơm chân không vòng chất lỏng được dùng phổ biến?→ Vì nó xử lý khí ẩm tốt, bền bỉ, chịu ngưng tụ và làm việc 24/7. Khác nhau giữa Hogging và Holding?→ Hogging: hút nhanh khí ban đầu khi khởi động.→ Holding: duy trì chân không ổn định khi vận hành. Nếu bơm hỏng khi đang chạy?→ Áp suất ngưng tụ tăng, tuabin giảm hiệu suất, có thể ngắt toàn bộ tổ máy. Nhiệt độ nước làm kín được điều khiển thế nào?→ Bằng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, duy trì cao hơn nước làm mát đầu vào 15-20 °C. Bao lâu nên vệ sinh bộ lọc?→ Ít nhất mỗi tháng 1 lần, hoặc thường xuyên hơn nếu môi trường nhiều bụi. Các loại bơm dùng trong nhà máy điện: Bơm chân không vòng chất lỏng – phổ biến nhất. Ejector hơi nước – dùng ở nhà máy cũ. Bơm chân không khô (trục vít, móng vuốt) – thế hệ mới, tiết kiệm năng lượng. ( Cần lắp thêm nhiều thiết bị phụ trợ ) 7.     Các nhà máy nhiệt điện thường sử dụng những thương hiệu bơm...

18/10/2025

Công nghệ chiên giòn chân không – giải pháp giữ trọn hương vị tự nhiên cho mít, chuối,

Công nghệ chiên giòn chân không – giải pháp giữ trọn hương vị tự nhiên cho mít, chuối,

Công nghệ chiên giòn chân không – giải pháp giữ trọn hương vị tự nhiên cho mít, chuối, … 1. Giới thiệu về công nghệ chiên chân không Công nghệ chiên giòn chân không (Vacuum Frying Technology) là phương pháp chiên trong môi trường áp suất thấp (20–80 Torr), giúp giảm nhiệt độ sôi của dầu xuống còn 80–120°C thay vì 170–180°C như chiên thông thường. Nhờ đó, sản phẩm không bị cháy, giữ được màu sắc, hương vị và giá trị dinh dưỡng. Ứng dụng công nghệ này đặc biệt phù hợp cho: Trái cây: mít, chuối, xoài, dứa, táo, khoai lang… Củ, hạt: khoai môn, khoai tây, cà rốt, bí đỏ, đậu xanh, đậu đỏ. Rau củ nhạy cảm với nhiệt: rau cải, ớt chuông, tảo biển khô. Chiên chân không, vacuum frying, máy chiên chân không mít, chuối sấy giòn, công nghệ chiên giòn giữ màu tự nhiên. 2. Nguyên lý hoạt động của hệ thống chiên chân không 2.1 Cấu tạo cơ bản Hệ thống chiên giòn chân không gồm: Bồn chiên (vacuum frying chamber) bằng inox chịu nhiệt. Bơm chân không vòng nước (water ring vacuum pump) hoặc bơm khô để tạo môi trường chân không. Bộ trao đổi nhiệt (heat exchanger) và bồn dầu thực phẩm. Bộ ngưng tụ hơi nước (condenser) giúp tách ẩm và bảo vệ bơm. Hệ thống điều khiển tự động (PLC/Touchscreen) điều chỉnh áp suất và nhiệt độ. 2.2 Nguyên lý Khi đạt đến áp suất chân không cài đặt (ví dụ 60 Torr), nhiệt độ sôi của nước chỉ còn khoảng 80°C. Dưới điều kiện này, nước trong nguyên liệu bay hơi nhanh mà không gây phân hủy vitamin hay cháy bề mặt. Dầu chiên được tuần hoàn kín, đảm bảo sạch và ổn định nhiệt. Sau khi chiên, sản phẩm được đưa qua thiết bị ly tâm tách dầu (de-oiling system) để tạo độ giòn và giảm dầu bám. 3. Quy trình chiên giòn mít, chuối, khoai môn bằng công nghệ chân không Bước Công đoạn Mô tả chi tiết kỹ thuật 1 Chuẩn bị nguyên liệu Rửa sạch, thái lát mỏng 2–3 mm, để ráo nước. 2 Gia nhiệt dầu Gia nhiệt dầu thực phẩm (palm oil hoặc sunflower oil) đến 90–110°C. 3 Tạo chân không Hút xuống áp suất 50–70 Torr bằng bơm vòng nước hoặc bơm khô. 4 Chiên trong chân không Duy trì nhiệt độ 90–110°C trong 20–40 phút tùy loại nguyên liệu. 5 Tách dầu ly tâm Sau khi chiên, đưa nguyên liệu sang buồng ly tâm tách dầu 2–3 phút. 6 Làm nguội & đóng gói Làm nguội tự nhiên hoặc bằng khí lạnh, sau đó đóng gói kín.  Ví dụ thông số thực tế: Mít sấy giòn: 90°C – 60 mbar – 25 phút Chuối sấy: 85°C – 73,3 mbar – 30 phút Khoai môn: 105°C – 80 mbar – 40 phút 4. Ưu điểm nổi bật của công nghệ chiên chân không Giữ nguyên màu sắc và hương vị tự nhiên Nhờ chiên ở nhiệt độ thấp, enzyme và chất màu không bị phá hủy.  Giảm hấp thu dầu 30–50% Hệ thống tách dầu sau chiên giúp giảm dầu tồn dư, tăng độ giòn.  Tăng giá trị dinh dưỡng Vitamin A, C, E và các chất chống oxy hóa được bảo toàn tốt hơn.  Nâng cao giá trị xuất khẩu Sản phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, phù hợp thị trường Nhật, EU, Mỹ. 5. Ứng dụng thực tế tại Việt Nam Hiện nay, nhiều cơ sở tại Việt Nam đã áp dụng công nghệ chiên chân không để sản xuất mít sấy, chuối sấy, khoai môn sấy xuất khẩu. Các dây chuyền thường sử dụng: Bơm chân không vòng nước Bồn chiên Inox 304 dung tích lớn nhỏ theo nhu cầu của khách hàng. Hệ thống tách dầu tự động 6. Xu hướng và tối ưu năng lượng Sử dụng bơm chân không khô (dry screw pump) để giảm tiêu thụ nước làm mát. Tích hợp bộ thu hồi nhiệt từ dầu thải để tiết kiệm 15–20% điện năng. Áp dụng biến tần VFD và PLC thông minh giúp tự động duy trì áp suất ổn định. 7. Kết luận và định hướng Công nghệ chiên giòn chân không là giải pháp hiện đại, bền vững và tiết kiệm năng lượng, mở ra hướng đi mới cho ngành chế biến trái cây Việt Nam. Đặc biệt, khi kết hợp với hệ thống bơm chân không chất lượng cao và điều khiển tự động, doanh nghiệp có thể tạo ra sản phẩm giòn, ngon, an toàn và đạt chuẩn xuất khẩu. Công nghệ chiên chân không Bơm hút chân không vòng nước Bơm hút chân không trục vít khô Máy chiên chân không mít sấy Chiên giòn trái cây bằng chân không Vacuum frying Vietnam Vacuum fryer for banana, jackfruit, taro Thiết bị chiên chân không công nghiệp Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ Công ty TNHH Thương Mại Và Dịch Vụ An Tài Lộc Thôn Như Lân, Xã Ngĩa Trụ, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam Hotline : +84 915 933 355 Email : suachuabomhutchankhong@gmail.com www.apsuatchankhong.com  www.photlamkin.com  www.bomhutchankhongedwards.com  

13/10/2025

Sửa chữa và cung cấp bơm hút chân không công nghiệp chuyên nghiệp

Sửa chữa và cung cấp bơm hút chân không công nghiệp chuyên nghiệp

Sửa chữa và cung cấp bơm hút chân không công nghiệp chuyên nghiệp  ATL Việt Nam là đơn vị chuyên cung cấp – sửa chữa – bảo trì bơm hút chân không công nghiệp hàng đầu tại Việt Nam. Với đội ngũ kỹ sư được đào tạo trực tiếp bởi Edwards Singapore, ATL cam kết mang đến giải pháp toàn diện cho các hệ thống chân không trong sản xuất, coating, sấy, đóng gói, và y tế. 1. Tại sao cần bảo trì bơm hút chân không định kỳ? Bơm hút chân không hoạt động liên tục trong môi trường khắc nghiệt (bụi, hơi nước, dung môi, dầu…). Nếu không được bảo trì đúng cách, các vấn đề thường gặp là:  • Áp suất chân không giảm, hệ thống hút yếu  • Tiếng ồn, rung, nhiệt độ tăng cao  • Dầu nhiễm nước, rotor bị mài mòn  • Cháy motor hoặc hỏng phớt làm kín Việc bảo dưỡng định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ bơm và giảm 30–50% chi phí sửa chữa so với khi hỏng nặng.  2. Dịch vụ sửa chữa bơm hút chân không của ATL gồm:  • Sửa bơm khô (Dry Pump): Edwards iH, iXH, GXS, Leybold DRYVAC…  • Sửa bơm vòng dầu (Rotary Vane): Edwards E2M, Busch RA, Ulvac VD…  • Sửa bơm vòng nước (Water Ring): SHR, Hanchang, Nash…  • Thay thế phụ tùng chính hãng: rotor, stator, bạc đạn, seal, O-ring…  • Cân chỉnh – test chân không bằng ELD500 hoặc Pirani Gauge  • Cung cấp dầu bơm chân không chính hãng Edwards Ultragrade, Leybold LVO… 3. Quy trình sửa chữa bơm chân không chuyên nghiệp  1. Tiếp nhận & đánh giá hiện trạng bơm  2. Tháo rời – kiểm tra chi tiết – lập báo cáo kỹ thuật  3. Thay thế phụ tùng chính hãng  4. Lắp ráp – cân chỉnh – test áp suất chân không tiêu chuẩn  5. Bàn giao & bảo hành 6–12 tháng 4. Lý do khách hàng chọn ATL Kỹ sư được đào tạo tại Edwards Singapore Linh kiện & dầu chính hãng, có chứng nhận xuất xứ  Hệ thống test áp suất đạt chuẩn ISO 21360 Dịch vụ nhanh – bảo hành dài hạn – hỗ trợ kỹ thuật 24/7 5. Các dòng bơm ATL chuyên sửa chữa  • Edwards: E2M18/28/275, iXH, iH, GXS, EDS, nES…  • Busch: RA0165–1000, R5, COBRA…  • Leybold: SV, SCROLLVAC, DRYVAC…  • Ulvac, Hanchang, Becker, Shinko-seiki… 6. Liên hệ tư vấn & báo giá Hotline: 0915 933 355 Email: suachuabomhutchankhong@gmail.com Website: www.apsuatchankhong.com Địa chỉ: Nghĩa Trụ, Hưng Yên, Việt Nam.   “ATL – Giải pháp chân không toàn diện, bền vững, hiệu quả!”  

08/10/2025

ATL Tham gia khóa đao tạo kỹ thuật chuyên sâu tại Edwards

ATL Tham gia khóa đao tạo kỹ thuật chuyên sâu tại Edwards

ATL Tham gia khóa đao tạo kỹ thuật chuyên sâu tại Edwards  ATL tham gia khóa đào tạo chuyên sâu về công nghệ bơm hút chân không do Edwards tổ chức Trong bối cảnh công nghệ chân không ngày càng đóng vai trò quan trọng trong nhiều ngành công nghiệp hiện đại như điện tử, y tế, chế tạo vật liệu và năng lượng, việc không ngừng cập nhật kiến thức, nâng cao trình độ chuyên môn cho đội ngũ kỹ sư là điều hết sức cần thiết. Với định hướng đó, từ ngày 17 đến 19/09/2025, hãng Edwards – tập đoàn hàng đầu thế giới về công nghệ bơm hút chân không – đã tổ chức một khóa đào tạo chuyên sâu kỹ thuật dành riêng cho các đại lý và đối tác chiến lược trong khu vực. ATL cử kỹ sư tham dự trực tiếp Để tận dụng cơ hội quý báu này, Công ty TNHH An Tài Lộc (ATL) đã cử hai kỹ sư tham gia khóa học trực tiếp tại trung tâm đào tạo của Edwards. Đây là một trong những hoạt động nằm trong chiến lược của ATL nhằm không ngừng nâng cao năng lực chuyên môn, đảm bảo mang đến cho khách hàng Việt Nam những giải pháp và dịch vụ chân không toàn diện – chuyên nghiệp – tin cậy. Trong suốt 3 ngày đào tạo, các kỹ sư ATL đã được:  • Tiếp cận công nghệ mới nhất trong lĩnh vực bơm hút chân không công nghiệp.  • Thực hành trực tiếp trên thiết bị với sự hướng dẫn từ chuyên gia Edwards.  • Nắm vững quy trình bảo dưỡng, khắc phục sự cố, giúp tối ưu hóa hiệu suất vận hành.  • Trao đổi kinh nghiệm cùng các đại lý quốc tế khác, mở rộng góc nhìn về ứng dụng chân không trong nhiều ngành. Ý nghĩa của khóa đào tạo Khóa học không chỉ mang lại kiến thức chuyên sâu về mặt kỹ thuật, mà còn khẳng định định hướng phát triển bền vững của ATL – luôn chú trọng vào đào tạo nguồn nhân lực và hợp tác chiến lược với các thương hiệu toàn cầu.   Việc hợp tác đào tạo cùng Edwards thể hiện rõ:  • Cam kết lâu dài của ATL trong việc cung cấp sản phẩm chính hãng, dịch vụ kỹ thuật chất lượng cao.  • Nỗ lực không ngừng để đồng hành cùng khách hàng, từ khâu tư vấn giải pháp, triển khai thiết bị đến dịch vụ hậu mãi.  • Vai trò của ATL trong việc đưa công nghệ chân không tiên tiến về thị trường Việt Nam, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất cho doanh nghiệp trong nước. Cam kết đồng hành cùng khách hàng Việt Nam Với kiến thức và kỹ năng được cập nhật từ chương trình đào tạo chuyên sâu của Edwards, đội ngũ kỹ sư ATL sẽ tiếp tục mang đến cho khách hàng sự tư vấn đúng – đủ, dịch vụ nhanh chóng – hiệu quả, và giải pháp tối ưu – bền vững. ATL tin rằng, việc đầu tư vào đào tạo không chỉ giúp công ty phát triển nội lực mà còn góp phần xây dựng mối quan hệ lâu dài và bền chặt với khách hàng, dựa trên nền tảng chuyên môn vững chắc và uy tín thương hiệu. An Tài Lộc – Giải pháp chân không toàn diện cho doanh nghiệp Việt Nam. Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ : Hotline : +84 915 933 355 Email : suachuabomhutchankhong@gmail.com www.bomhutchankhongedwards.com www.photlamkin.com  www.apsuatchankhong.com Một số hình ảnh tại buổi đào tạo.

29/09/2025

Cung Cấp Bơm Hút Chân Không iXM100 & iXM600 Cho Dự Án Nhà Máy Bán Dẫn Tại Việt Nam

Cung Cấp Bơm Hút Chân Không iXM100 & iXM600 Cho Dự Án Nhà Máy Bán Dẫn Tại Việt Nam

Cung Cấp Bơm Hút Chân Không iXM100 & iXM600 Cho Dự Án Nhà Máy Bán Dẫn Tại Việt Nam 🔧 Giải pháp chân không chuyên nghiệp cho ngành công nghiệp vi mạch Ngành công nghiệp bán dẫn đang được xem là động lực chiến lược của nền sản xuất công nghệ cao tại Việt Nam, với sự đầu tư mạnh mẽ từ các tập đoàn lớn như Intel, Samsung, Hana Micron, Amkor , seoul semiconductor, và nhiều doanh nghiệp trong nước. Trong các dây chuyền sản xuất wafer và chip bán dẫn, bơm hút chân không khô (dry pump) đóng vai trò vô cùng quan trọng để đảm bảo môi trường sạch, ổn định và chính xác trong các quy trình khắc plasma, CVD, ALD và kiểm tra wafer. Hiểu được nhu cầu đó, Công ty An Tài Lộc đã triển khai thành công hai dòng bơm hút chân không cao cấp iXM100 và iXM600 cho các dự án nhà máy bán dẫn tại Việt Nam, giúp tối ưu hóa hiệu suất và giảm thiểu rủi ro kỹ thuật trong vận hành. 📌 Đã cung cấp thực tế tại Việt Nam Chúng tôi tự hào là đơn vị đã cung cấp và lắp đặt thực tế các dòng bơm iXM100 và iXM600 cho nhiều nhà máy bán dẫn đang hoạt động tại Khu Công Nghệ Cao TP. Hồ Chí Minh và Bắc Ninh, Ninh Bình,bao gồm:  • Cung cấp 1 bộ bơm iXM100 cho hệ thống plasma etching của nhà máy sản xuất module cảm biến bán dẫn  • Cung cấp 1 bộ bơm iXM600 cho dây chuyền CVD công suất cao, yêu cầu lưu lượng hút lớn và hoạt động liên tục 24/7  • Hỗ trợ kết nối điều khiển với hệ thống DCS/SCADA của nhà máy  • Vận hành – bàn giao – huấn luyện kỹ thuật viên tại dây truyền sản xuất. 📸 Hình ảnh thực tế giao hàng tại kho hàng của khác. ⚙️ Ưu điểm nổi bật của bơm iXM100 và iXM600 🔹 iXM100 – Dòng bơm compact, hiệu quả cao  • Lưu lượng tối đa : 100 m³/h  • Độ chân không tối đa : ≤ 0.01 mbar  • Thiết kế gọn nhẹ, phù hợp các module nhỏ, ứng dụng plasma, test handler  • Độ ồn thấp, không cần hệ thống cách âm riêng 🔹 iXM600 – Giải pháp cho hệ thống yêu cầu lưu lượng lớn  • Lưu lượng hút: 600 m³/h  • Hoạt động ổn định trong các ứng dụng CVD/ALD đa buồng Hệ thống giám sát thông minh: cảnh báo nhiệt độ, áp suất, độ rung  • Tối ưu tiêu thụ điện năng, tương thích biến tần 🏭 Ứng dụng trong sản xuất bán dẫn Quy trình Vai trò của bơm hút chân không Plasma Etching Duy trì môi trường chân không sạch, ổn định khi khắc wafer CVD/ALD Hút khí thải, đảm bảo tốc độ và hiệu quả tạo lớp phủ mỏng Wafer Testing Hỗ trợ tạo môi trường kiểm tra không bụi, không nhiễu Load Lock Systems Giữ chênh lệch áp an toàn khi chuyển wafer 💡 Vì sao doanh nghiệp bán dẫn chọn iXM series?  • ✅ Không dầu – không ô nhiễm quy trình  • ✅ Bền bỉ – vận hành liên tục 24/7  • ✅ Tiết kiệm năng lượng – giảm chi phí vận hành  • ✅ Dễ dàng kết nối hệ thống điều khiển trung tâm  • ✅ Phụ tùng có sẵn – bảo trì nhanh chóng tại Việt Nam 💼 Dịch vụ trọn gói – Hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp Công ty An Tài Lộc không chỉ cung cấp thiết bị mà còn là đối tác kỹ thuật đáng tin cậy cho các dự án:  • Tư vấn lựa chọn model phù hợp với từng module  • Khảo sát layout và hỗ trợ thiết kế sơ đồ đấu nối  • Đào tạo kỹ thuật viên tại chỗ  • Bảo hành chính hãng & bảo trì định kỳ  • Sẵn sàng hỗ trợ 24/7 với đội ngũ kỹ thuật được đào tạo từ hãng Edwards 📞 Liên hệ ngay hôm nay Bạn đang triển khai hoặc mở rộng nhà máy sản xuất bán dẫn tại Việt Nam? Hãy để chúng tôi hỗ trợ giải pháp chân không toàn diện và tối ưu nhất. 📍 Công ty TNHH Thương Mại Và Dịch Vụ An Tài Lộc. 🌐 Website: www.photlamkin.com 📧 Email: suachuabomhutchankhong@gmail.com 📞 Hotline: +84 915 933 355 🏢 Trụ sở: Thôn Như Lân, Xã Nghĩa Trụ, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam. iXM100 và iXM600 – Giải pháp chân không mạnh mẽ và tin cậy, đã được kiểm chứng tại Việt Nam  

31/07/2025

Liên hệ với chúng tôi

Liên hệ

Messenger