Sửa chữa bơm hút chân không - Bơm hút chân không Edwards - An Tài Lộc – Chuyên gia giải pháp chân không tại Việt Nam An Tài Lộc là đơn vị uy tín tại Việt Nam chuyên cung cấp bơm hút chân không chính hãng Edwards – thương hiệu hàng đầu thế giới đến từ Vương quốc Anh. Chúng tôi mang đến các giải pháp chân không toàn diện cho khách hàng : Cung cấp bơm, sửa chữa bơm.
Hỗ trợ vận chuyển
Hỗ trợ vận chuyển toàn quốc
Dịch vụ chuyên nghiệp
Tận tâm phục vụ khách hàng
Chứng nhận chất lượng
Sản phẩm chính hãng
Hotline: 0915 933 355
Hỗ trợ 24/7
Về HVP Vacuum Solutions
HVP Vacuum Solutions
Đại diện phân phối các sản phẩm Edwards tại Việt Nam
Kinh doanh trong lĩnh vực hàng công nghiệp, hơn ai hết, HVP Vacuum Solutions tin rằng: sản phẩm công nghiệp chỉ có thể phát huy hết tác dụng khi Khách hàng hiểu rõ tính năng và cách dùng. Chính vì thế, chúng tôi tâm niệm mang kiến thức, kinh nghiệm để phục vụ khách hàng bằng sự tận tâm và nhiệt huyết của người kỹ sư...
Xem thêm
Tầm quan trọng của việc lắp đặt và vận hành đúng kỹ thuật bơm Turbo phân tử
Tầm quan trọng của việc lắp đặt và vận hành đúng kỹ thuật bơm Turbo phân tử Lắp đặt đúng – Nền tảng cho hiệu suất và tuổi thọ của hệ thống chân không Bơm Turbo phân tử (Turbomolecular Pump) là thiết bị tạo chân không cao và siêu cao (High Vacuum và Ultra High Vacuum), được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp bán dẫn, nghiên cứu khoa học, quang học, phủ màng mỏng, phân tích khối phổ, sản xuất pin, màn hình OLED và nhiều ứng dụng công nghệ cao khác. Khác với các loại bơm chân không thông thường, bơm Turbo phân tử hoạt động ở tốc độ quay cực cao, có thể đạt từ 24.000 đến hơn 90.000 vòng/phút tùy theo từng model. Chính vì vậy, việc lắp đặt và vận hành đúng kỹ thuật không chỉ quyết định hiệu suất hút chân không mà còn ảnh hưởng trực tiếp đến độ bền, độ an toàn và chi phí vận hành của toàn bộ hệ thống. 1. Đảm bảo đạt áp suất chân không theo thiết kế Một hệ thống chân không chỉ có thể đạt được áp suất yêu cầu khi toàn bộ các thành phần được lắp đặt chính xác. Nếu mặt bích bị lệch, gioăng O-ring lắp sai, lực siết bulông không đồng đều hoặc tồn tại các điểm rò rỉ nhỏ, áp suất chân không sẽ không đạt thiết kế. Điều này làm tăng thời gian hút chân không (Pump Down Time), giảm năng suất sản xuất và ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Trong ngành bán dẫn, chỉ một lượng rò rỉ rất nhỏ cũng có thể khiến toàn bộ quá trình xử lý wafer không đạt yêu cầu. 2. Bảo vệ rotor và ổ đỡ từ của bơm Turbo Nhiều dòng bơm Turbo hiện đại sử dụng công nghệ ổ đỡ từ (Magnetic Bearing), cho phép rotor quay với tốc độ rất cao mà không tiếp xúc cơ khí. Nếu quá trình lắp đặt không đúng kỹ thuật, đường ống tạo lực kéo hoặc lực nén lên thân bơm, rotor sẽ chịu tải bất thường, dẫn đến: - Tăng độ rung. - Mất cân bằng rotor. - Báo lỗi bảo vệ. - Va chạm giữa rotor và stator. - Hư hỏng nghiêm trọng với chi phí sửa chữa rất lớn. Việc căn chỉnh chính xác ngay từ khi lắp đặt là yếu tố quan trọng giúp bảo vệ thiết bị trong suốt vòng đời sử dụng. 3. Duy trì độ sạch tuyệt đối của hệ thống chân không Một trong những yêu cầu quan trọng nhất của hệ thống chân không cao là độ sạch. Trong quá trình lắp đặt, nếu để bụi kim loại, sợi vải, dầu mỡ thông thường hoặc dấu vân tay bám trên bề mặt chân không, các chất này sẽ phát tán trong quá trình vận hành, làm tăng hiện tượng Outgassing và gây nhiễm bẩn buồng chân không. Điều này đặc biệt nguy hiểm đối với các quy trình: - Semiconductor. - PVD. - CVD. - ALD. - Phủ quang học. - Phân tích khối phổ. - Thiết bị nghiên cứu khoa học. Bởi vậy, việc vệ sinh linh kiện, sử dụng găng tay sạch và tuân thủ quy trình lắp đặt là yêu cầu bắt buộc. 4. Đảm bảo hệ thống làm mát hoạt động hiệu quả Trong quá trình vận hành, động cơ và bộ điều khiển của bơm Turbo sinh ra một lượng nhiệt đáng kể. Nếu hệ thống làm mát không đáp ứng đủ lưu lượng hoặc áp suất, nhiệt độ của bơm sẽ tăng cao, gây: - Giảm tuổi thọ linh kiện điện tử. - Tăng nhiệt độ ổ đỡ. - Báo lỗi quá nhiệt. - Dừng bơm khẩn cấp. - Giảm độ ổn định của hệ thống. Do đó, việc kiểm tra đường nước làm mát hoặc hệ thống làm mát bằng khí trước khi đưa bơm vào hoạt động là bước không thể bỏ qua. 5. Đảm bảo bơm backing hoạt động đúng điều kiện Bơm Turbo luôn cần kết hợp với một bơm sơ cấp (Backing Pump) để duy trì áp suất đầu ra phù hợp. Nếu áp suất backing vượt quá giới hạn cho phép, bơm Turbo sẽ: - Giảm tốc độ quay. - Không đạt tốc độ định mức. - Giảm tốc độ hút. - Báo lỗi hoặc tự động dừng để bảo vệ. Việc lựa chọn đúng công suất bơm backing và thiết kế đường ống phù hợp sẽ giúp toàn bộ hệ thống vận hành ổn định hơn. 6. Giảm rung động và tiếng ồn Một hệ thống được căn chỉnh chính xác sẽ giúp giảm đáng kể rung động trong quá trình vận hành. Điều này mang lại nhiều lợi ích: - Bảo vệ vòng bi và rotor. - Giảm tải cho mặt bích. - Tăng độ chính xác của thiết bị phân tích. - Nâng cao độ ổn định của toàn bộ hệ thống chân không. 7. Nâng cao tuổi thọ thiết bị Chi phí đầu tư một bơm Turbo phân...
25/06/2026
DỊCH VỤ SỬA CHỮA BƠM CHÂN KHÔNG LEYBOLD CHUYÊN NGHIỆP – GIẢI PHÁP TOÀN DIỆN TỪ ATL
DỊCH VỤ SỬA CHỮA BƠM CHÂN KHÔNG LEYBOLD CHUYÊN NGHIỆP – GIẢI PHÁP TOÀN DIỆN TỪ ATL Giới thiệu về bơm chân không Leybold Leybold là thương hiệu công nghệ chân không hàng đầu thế giới có nguồn gốc từ Đức với lịch sử phát triển hơn 170 năm. Các sản phẩm của Leybold được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp yêu cầu độ chân không cao và độ tin cậy tuyệt đối như: * Công nghiệp bán dẫn (Semiconductor) * Điện tử và SMT * Màn hình LCD/OLED * PVD, CVD, Coating * Sản xuất pin Lithium * Y tế và dược phẩm * Sấy thăng hoa thực phẩm và vaccine * Công nghệ phân tích và nghiên cứu khoa học * Công nghiệp năng lượng Các dòng bơm Leybold nổi tiếng như TRIVAC, SCREWLINE, VARODRY, RUVAC, DRYVAC được đánh giá cao về hiệu suất, độ bền và khả năng vận hành liên tục trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Tuy nhiên, giống như mọi thiết bị cơ khí khác, sau thời gian dài hoạt động, bơm chân không Leybold cần được kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa để duy trì hiệu suất vận hành tối ưu. Khi nào cần sửa chữa bơm chân không Leybold? Nhiều doanh nghiệp chỉ tiến hành sửa chữa khi bơm đã hư hỏng nghiêm trọng hoặc dừng hoạt động hoàn toàn. Đây là nguyên nhân dẫn đến chi phí sửa chữa cao, thời gian dừng máy kéo dài và ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất. Doanh nghiệp nên tiến hành kiểm tra ngay khi xuất hiện các dấu hiệu sau: Áp suất chân không không đạt yêu cầu * Thời gian hút chân không lâu hơn bình thường * Không đạt được áp suất thiết kế * Chân không dao động bất thường Bơm vận hành phát ra tiếng ồn lớn * Tiếng va đập cơ khí * Tiếng rít bất thường * Độ rung tăng cao Nhiệt độ bơm tăng bất thường * Nhiệt độ thân bơm vượt giới hạn cho phép * Quạt làm mát hoạt động liên tục * Hệ thống bảo vệ quá nhiệt thường xuyên tác động Rò rỉ dầu hoặc khí * Dầu xuất hiện tại vị trí phớt trục * Rò rỉ tại mặt bích hoặc gioăng kín * Xuất hiện khói dầu bất thường tại cửa xả Tiêu thụ điện năng tăng cao * Dòng điện vận hành vượt mức bình thường * Hiệu suất hút giảm nhưng công suất tiêu thụ tăng Nếu các hiện tượng trên không được xử lý kịp thời, bơm có thể gặp hư hỏng nghiêm trọng như gãy trục, bó bi, cháy động cơ hoặc hư hỏng cụm rotor. Các lỗi thường gặp trên bơm Leybold Hỏng vòng bi (Bearing Failure) Đây là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây hư hỏng bơm chân không. Nguyên nhân: * Dầu bôi trơn bị nhiễm bẩn * Làm việc quá tải * Căn chỉnh sai lệch * Tuổi thọ vòng bi hết hạn Triệu chứng: * Tiếng ồn lớn * Rung động tăng cao * Nhiệt độ ổ trục tăng bất thường Hư hỏng phớt trục (Shaft Seal) Phớt trục là bộ phận quan trọng giúp ngăn ngừa rò rỉ dầu và không khí. Khi phớt bị mòn: * Bơm không đạt chân không * Rò rỉ dầu * Tăng tiêu hao dầu chân không Mài mòn cánh gạt Đối với dòng bơm cánh gạt dầu TRIVAC: * Cánh gạt bị mòn * Lò xo cánh gạt suy yếu * Mặt trong stator bị xước Hậu quả: * Lưu lượng giảm * Áp suất cuối tăng * Hiệu suất suy giảm Nhiễm bẩn buồng bơm Thường gặp trong các ứng dụng: * Hơi nước * Hóa chất * Dung môi * Keo và nhựa * Dầu công nghệ Cặn bẩn tích tụ lâu ngày sẽ làm: * Kẹt rotor * Ăn mòn bề mặt * Giảm hiệu suất chân không Hỏng động cơ điện Các nguyên nhân phổ biến: * Quá dòng * Quá tải * Chập cuộn dây * Mất pha nguồn điện Dịch vụ sửa chữa bơm Leybold tại ATL ATL cung cấp giải pháp sửa chữa toàn diện cho các dòng bơm Leybold tại Việt Nam. Khảo sát và đánh giá hiện trạng Kỹ sư ATL thực hiện: * Đo áp suất chân không thực tế * Kiểm tra độ rung * Kiểm tra nhiệt độ vận hành * Đánh giá tình trạng dầu * Đánh giá mức độ hao mòn cơ khí Sau khảo sát, khách hàng sẽ nhận được báo cáo kỹ thuật chi tiết và phương án sửa chữa tối ưu. Đại tu toàn bộ bơm (Overhaul) Quy trình đại tu tiêu chuẩn bao gồm: Tháo rã hoàn toàn * Thân bơm * Rotor * Trục * Vòng bi * Phớt * Van hút * Van xả Làm sạch chuyên sâu Sử dụng: * Dung môi chuyên dụng * Thiết bị vệ sinh công nghiệp * Công nghệ làm sạch cơ khí Kiểm tra kích thước * Độ đảo trục * Khe hở rotor * Độ mòn ổ trục * Tình trạng bề mặt làm kín Thay thế phụ tùng * Bearing * Shaft Seal * O-ring * Gasket * Van * Cánh gạt * Dầu chân không Lắp ráp và căn chỉnh * Cân chỉnh đồng tâm * Siết lực theo tiêu chuẩn * Kiểm tra khe hở vận hành Chạy thử nghiệm thu Sau sửa chữa, ATL tiến hành: *...
22/06/2026
ATL Tham Gia Triển Lãm analytica Hà Nội 2026 – Kết Nối Công Nghệ Phân Tích & Giải Pháp Chân Không
ATL Tham Gia Triển Lãm analytica Hà Nội 2026 – Kết Nối Công Nghệ Phân Tích & Giải Pháp Chân Không Hà Nội, Việt Nam – 2026 Công ty TNHH Thương Mại Và Dịch Vụ An Tài Lộc (ATL) vinh dự tham gia analytica Hanoi 2026, triển lãm quốc tế hàng đầu tại Việt Nam trong lĩnh vực phòng thí nghiệm, công nghệ phân tích, công nghệ sinh học và chẩn đoán. Sự kiện được tổ chức tại International Center for Exhibition (I.C.E) Hanoi, quy tụ hàng trăm doanh nghiệp, chuyên gia và tổ chức nghiên cứu trong nước và quốc tế. ATL – Giải pháp chân không cho phòng thí nghiệm và công nghiệp Tại triển lãm năm nay, ATL giới thiệu các giải pháp chân không tiên tiến phục vụ cho nhiều ứng dụng quan trọng trong lĩnh vực phân tích và nghiên cứu khoa học, bao gồm: - Hệ thống bơm hút chân không cho phòng thí nghiệm - Đặc biệt trong các thiết bị như ICP-MS, GC-MS, LC-MS, SEM , XPS, Mass , Spectrometer … - Giải pháp phát hiện rò rỉ Helium Leak Detection - Hệ thống chân không cho máy phân tích và thiết bị khoa học - Dịch vụ tư vấn, lắp đặt và bảo trì hệ thống chân không Các giải pháp của ATL được ứng dụng rộng rãi trong: * Phòng thí nghiệm phân tích * Công nghệ sinh học * Thiết bị phân tích vật liệu * Công nghiệp bán dẫn * Công nghiệp dược phẩm và thực phẩm Cơ hội kết nối và chia sẻ công nghệ Triển lãm analytica Hà Nội 2026 là cơ hội để ATL: * Gặp gỡ các đối tác công nghệ và nhà cung cấp quốc tế * Kết nối với khách hàng trong lĩnh vực nghiên cứu, giáo dục và công nghiệp * Chia sẻ kinh nghiệm trong thiết kế và vận hành hệ thống chân không Trong suốt thời gian triển lãm, đội ngũ kỹ thuật của ATL đã trực tiếp trao đổi với khách tham quan về các giải pháp tối ưu cho: * Hệ thống chân không phòng thí nghiệm * Bơm chân không cho thiết bị phân tích * Giải pháp phát hiện rò rỉ độ chính xác cao Cam kết của ATL Với hơn 10 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực chân không, ATL luôn cam kết mang đến cho khách hàng tại Việt Nam: * Giải pháp kỹ thuật tối ưu * Thiết bị chất lượng cao * Dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp Việc tham gia analytica Hà Nội 2026 tiếp tục khẳng định định hướng của ATL trong việc kết nối công nghệ chân không tiên tiến với thị trường khoa học và công nghiệp tại Việt Nam. 📌 Công ty TNHH Thương Mại Và Dịch Vụ An Tài Lộc (ATL) Giải pháp chân không – Vacuum Solutions for Industry & Laboratory Một số hình ảnh khách ghé thăm gian hàng .
28/04/2026
Dịch vụ kiểm tra rò rỉ & xử lý rò rỉ cho máy phủ quang học OPTORUN, SHINCRON,HANIL
Dịch vụ kiểm tra rò rỉ & xử lý rò rỉ cho máy phủ quang học OPTORUN, SHINCRON,HANIL Giải pháp phục hồi buồng chân không cho thiết bị đã vận hành trên 10 năm Sau hơn 10 năm vận hành liên tục, các hệ thống chân không công nghiệp và thiết bị phủ màng mỏng quang học thường bắt đầu xuất hiện các vấn đề rò rỉ tiềm ẩn mà mắt thường không thể phát hiện. Nguyên nhân phổ biến nhất là nứt vi mô tại các mối hàn cũ của buồng chân không (chamber). Những vết nứt này tuy rất nhỏ nhưng có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến: • Khả năng đạt và duy trì độ chân không • Độ ổn định của quá trình công nghệ • Chất lượng sản phẩm và tuổi thọ thiết bị ⚠️ DẤU HIỆU NHẬN BIẾT CHAMBER BỊ RÒ RỈ DO MỐI HÀN CŨ • Áp suất nền không đạt hoặc dao động bất thường • Thời gian hút chân không kéo dài hơn so với trước đây • Hệ thống không đạt tiêu chuẩn vận hành dù đã thay O-ring, gioăng, bảo dưỡng bơm chân không • Lỗi lặp lại trong quá trình coating / xử lý vật liệu • Nghi ngờ rò rỉ nhưng không xác định được vị trí 🔎 NGUYÊN NHÂN GÂY NỨT MỐI HÀN SAU THỜI GIAN DÀI • Mỏi nhiệt (thermal fatigue) do chu kỳ gia nhiệt – làm lạnh lặp lại nhiều năm • Ứng suất dư tại mối hàn cũ chưa được xử lý triệt để • Rung động cơ học kéo dài từ bơm chân không, hệ lạnh, van đóng/mở • Lão hóa vật liệu trong môi trường chân không và nhiệt độ thay đổi liên tục 🧪 DỊCH VỤ LEAK TEST CHUYÊN SÂU Chúng tôi sử dụng thiết bị dò rò rỉ Helium ELD 500 của Edwards độ nhạy cao để: • Phát hiện rò rỉ vi mô tại: • Mối hàn chamber • Góc đáy buồng, vùng chịu ứng suất, vị trí cánh cửa phần ra nhiệt. • Khu vực lắp cold trap / coil lạnh • Các vị trí hàn lâu năm, khó tiếp cận • Đánh giá chính xác leak rate (mbar·L/s) so với yêu cầu kỹ thuật • Khoanh vùng chính xác điểm rò trước khi xử lý hàn 🔧 DỊCH VỤ HÀN XỬ LÝ VẾT NỨT MỐI HÀN CŨ Sau khi xác định chính xác vị trí rò rỉ, chúng tôi thực hiện: • Hàn TIG tinh xảo / kỹ sư được cấp chứng chỉ bởi Oerlikon balzers cộng hòa liên bang Đức • Hàn tập trung đúng điểm nứt, hạn chế lan nhiệt • Không làm biến dạng hình học buồng chân không • Không ảnh hưởng đến độ phẳng mặt bích và các bề mặt lắp ghép • Xử lý triệt để các dạng: • Nứt chân mối hàn • Rỗ khí, lão hóa mối hàn cũ • Rò vi mô do mỏi nhiệt 👉 Sau hàn, leak test lại toàn bộ khu vực để đảm bảo độ kín tuyệt đối. ✅ HIỆU QUẢ SAU KHI XỬ LÝ • Buồng chân không đạt độ kín như ban đầu • Áp suất nền ổn định, thời gian pump-down được cải thiện rõ rệt • Giảm lỗi công nghệ, nâng cao chất lượng sản phẩm • Kéo dài tuổi thọ thiết bị thêm nhiều năm • Tiết kiệm chi phí rất nhiều cho nhà máy. ⭐ GIẢI PHÁP PHỤC HỒI – KHÔNG CHỈ SỬA CHỮA Dịch vụ Leak Test & hàn xử lý mối hàn cũ không chỉ giúp khắc phục sự cố hiện tại, mà còn đóng vai trò quan trọng trong bảo trì dự phòng cho các hệ thống đã vận hành lâu năm. 📞 Liên hệ với chúng tôi để khảo sát & đánh giá tình trạng rò rỉ Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ trực tiếp tại nhà máy với giải pháp kỹ thuật phù hợp nhất cho từng hệ thống. Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ : Hotline 0915 933 355
21/01/2026
