Sửa chữa bơm hút chân không - Bơm hút chân không Edwards - An Tài Lộc – Chuyên gia giải pháp chân không tại Việt Nam
An Tài Lộc là đơn vị uy tín tại Việt Nam chuyên cung cấp bơm hút chân không chính hãng Edwards – thương hiệu hàng đầu thế giới đến từ Vương quốc Anh. Chúng tôi mang đến các giải pháp chân không toàn diện cho khách hàng : Cung cấp bơm, sửa chữa bơm.
Đại diện phân phối các sản phẩm Edwards tại Việt Nam
Kinh doanh trong lĩnh vực hàng công nghiệp, hơn ai hết, HVP Vacuum Solutions tin rằng: sản phẩm công nghiệp chỉ có thể phát huy hết tác dụng khi Khách hàng hiểu rõ tính năng và cách dùng. Chính vì thế, chúng tôi tâm niệm mang kiến thức, kinh nghiệm để phục vụ khách hàng bằng sự tận tâm và nhiệt huyết của người kỹ sư...
Tại sao nên mua bơm hút chân không tại đơn vị có dịch vụ sau bán hàng tốt.
Trong lĩnh vực công nghiệp nói chúng, và lĩnh vực liên quan đến bơm hút chân không không nói riêng, bơm hút không không chỉ là một thiết bị phụ trợ mà là trái tim của cả hệ thống sản xuất. Tuy nhiên, để thiết bị phát huy tối đa hiệu suất, việc chọn đúng loại bơm và đúng đơn vị cung cấp đóng vai trò then chốt.
Một đơn vị uy tín không chỉ bán thiết bị, mà còn mang đến giải pháp toàn diện – từ tư vấn, lắp đặt đến bảo trì, bảo dưỡng lâu dài.
1. Tư vấn chọn đúng bơm – đúng ứng dụng bởi chuyên gia thực chiến
Mỗi quy trình sản xuất đều có yêu cầu chân không riêng biệt – từ đóng gói thực phẩm, sấy thăng hoa, phủ PVD, sản xuất điện tử, xử lý nhựa, đến tra dầu máy biến áp, quy trình đúc chân không.
Nếu chọn sai loại bơm, hệ thống có thể:
• Không đạt độ chân không yêu cầu,
• Tiêu tốn điện năng,
• Hao dầu,
• Hoặc nhanh hỏng do chọn bơm không phù hợp với ứng dụng.
Đó là lý do tại sao việc được tư vấn bởi chuyên gia thực chiến là yếu tố khác biệt.
Tại An Tài Lộc (ATL), đội ngũ kỹ sư:
• Có kinh nghiệm trực tiếp lắp đặt – vận hành – bảo trì hàng trăm hệ thống chân không thực tế tại các nhà máy trong nước.
• Được đào tạo chuyên sâu tại nước ngoài (Singapore, Nhật Bản, Hàn Quốc…) bởi các hãng nổi tiếng như Edwards,Leybold, Ulvac, Busch, Osaka, Hanchang.
• Luôn đánh giá kỹ điều kiện vận hành, môi trường, lưu lượng, áp suất, và chu kỳ tải thực tế để đề xuất loại bơm tối ưu nhất cho từng ứng dụng.
Kết quả là: Khách hàng không chỉ mua được một chiếc bơm, mà còn đầu tư vào giải pháp chân không hiệu quả, bền bỉ và tiết kiệm.
2. Bơm hút chân không là thiết bị đòi hỏi kỹ thuật cao
Các dòng bơm chân không hiện đại có cấu trúc phức tạp – gồm trục vít, cánh gạt, buồng hút, hệ thống làm mát và điều khiển điện tử.
Nếu lắp đặt hoặc vận hành sai, hậu quả có thể là nóng quá mức, rung, giảm chân không, hoặc hư hại ổ trục – phớt làm kín.
Một đơn vị có dịch vụ kỹ thuật chuyên nghiệp sẽ giúp:
• Kiểm tra, lắp đặt đúng quy trình chuẩn của nhà sản xuất.
• Hướng dẫn vận hành, bảo trì định kỳ và xử lý sự cố tại chỗ.
• Phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường để tránh ngừng máy đột ngột.
3. Dịch vụ sau bán hàng tốt giúp tối ưu chi phí vận hành
Mua một chiếc bơm giá rẻ đôi khi lại tốn kém hơn về lâu dài – do phụ tùng khan hiếm, bảo hành mơ hồ, hoặc kỹ thuật viên thiếu chuyên môn.
Ngược lại, đơn vị có dịch vụ hậu mãi tốt mang lại:
• Kho phụ tùng chính hãng sẵn có, đáp ứng nhanh khi cần thay thế.
• Đội ngũ kỹ sư được đào tạo từ hãng, hiểu rõ cấu trúc và quy trình sửa chữa.
• Chính sách bảo hành minh bạch, hỗ trợ kỹ thuật 24/7.
• Chương trình bảo dưỡng định kỳ, giúp thiết bị hoạt động ổn định và kéo dài tuổi thọ máy bơm.
4. Đồng hành cùng khách hàng trong suốt vòng đời sản phẩm
Một nhà cung cấp chuyên nghiệp không chỉ “bán xong là hết trách nhiệm”.
Họ sẽ:
• Theo dõi tình trạng hoạt động định kỳ.
• Cập nhật khuyến nghị kỹ thuật, dầu bôi trơn, phụ tùng phù hợp.
• Hỗ trợ nâng cấp hệ thống khi khách hàng mở rộng dây chuyền.
• Đào tạo nhân sự vận hành và chia sẻ kinh nghiệm thực tế.
Chính điều này tạo nên sự an tâm và niềm tin bền vững cho khách hàng trong suốt quá trình sử dụng.
5. Lợi ích khi chọn mua tại đơn vị có dịch vụ kỹ thuật và hậu mãi tốt
- Chọn đúng loại bơm – đúng ứng dụng nhờ tư vấn từ chuyên gia thực chiến.
- Giảm thiểu thời gian dừng máy, nâng cao hiệu suất dây chuyền.
- Tiết kiệm chi phí vận hành và phụ tùng thay thế.
- Bảo hành, bảo trì nhanh chóng – chuyên nghiệp.
- Được đào tạo kỹ năng vận hành – bảo dưỡng trực tiếp tại nhà máy.
- Được đồng hành trọn vòng đời sản phẩm – từ thiết kế, lắp đặt đến nâng cấp hệ thống.
Kết luận
Một chiếc bơm chân không tốt chỉ thực sự phát huy giá trị khi đi cùng dịch vụ hậu mãi tốt và tư vấn kỹ thuật chính xác.
Ở An Tài Lộc...
Bơm hút chân không sử dụng trong quy trình sấy cà phê.
Cà phê là một thức uống thơm ngon đã được sử dụng hơn 1.000 năm. Đối với nhiều người trong chúng ta, nó đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống.
Công nghệ sấy thăng hoa giúp bảo quản hương vị và chất lượng cà phê, kéo dài thời hạn sử dụng, tăng giá trị và giảm chi phí vận chuyển. Điều này có thể đạt được trên quy mô lớn với máy sấy thăng hoa cà phê cỡ lớn ,vốn là trái tim của hầu hết các nhà máy cà phê hòa tan sấy thăng hoa.
Máy sấy đông khô cà phê cỡ lớn mang lại những lợi thế to lớn về mặt đáp ứng nhu cầu sản xuất số lượng lớn của các công ty cà phê và dễ bảo trì.
Cà phê sấy thăng hoa được làm như thế nào?
Cà phê sấy thăng hoa là một quy trình nhẹ nhàng, trong đó cà phê cô đặc được đông lạnh thành trạng thái rắn và nước sau đó được thăng hoa trong môi trường chân không. Sấy thăng hoa cho phép đạt được chất lượng sản phẩm tối ưu về khả năng phục hồi hương thơm và độ hòa tan tốt, tạo ra chiết xuất cà phê sấy thăng hoa với độ ẩm <5%.
Đầu tiên, hạt cà phê được rang, xay và hòa tan để thu được chất lỏng có độ cô đặc cao, sau đó được làm lạnh đến độ đặc ⁓0°C. Chiết xuất cà phê sau đó được sấy khô để thu được sản phẩm cuối cùng. Ở giai đoạn này, khí được thêm vào để điều chỉnh khối lượng riêng và đảm bảo màu sắc của cà phê hòa tan. Sản phẩm được làm lạnh thêm đến nhiệt độ -45°C. Tốc độ làm lạnh ảnh hưởng đến kích thước của tinh thể đá, tức là màu sắc của cà phê và ảnh hưởng đến toàn bộ quá trình đông khô. Ví dụ, làm lạnh nhanh (30-120 giây) tạo ra các tinh thể đá nhỏ hơn và cà phê đông lạnh có màu nhạt hơn, trong khi làm lạnh chậm (10-180 phút) tạo ra các tinh thể đá lớn hơn và cà phê đông lạnh có màu sẫm hơn. Các viên cà phê đông lạnh được nghiền nát và nghiền thành hạt, sau đó nhiệt độ thích hợp được áp dụng trong môi trường chân không để chất rắn được chuyển trực tiếp thành khí mà không cần trải qua quá trình lỏng.
Toàn bộ quy trình sấy thăng hoa rất chính xác, đòi hỏi phải kiểm soát nhiệt độ, áp suất và thời gian để đảm bảo hương vị và mùi thơm của cà phê được giữ lại tối đa. Thông qua quy trình sấy thăng hoa nhiều bước, kết quả cuối cùng là một chiết xuất cà phê đông khô đậm đặc, đơn giản và cô đặc.
Cà phê sấy thăng hoa so với cà phê hòa tan
Hương thơm của cà phê là một hỗn hợp phức tạp của các hợp chất dễ bay hơi, trong khi các hợp chất không bay hơi tạo ra vị chua, đắng và chát. Toàn bộ quá trình pha chế cà phê giống như thuật giả kim, và cần phải chú ý đến từng chi tiết nhỏ nhất, bởi tay nghề tốt có thể tạo ra sản phẩm chất lượng cao và loại bỏ các hương vị khó chịu.
Hầu hết các phương pháp sản xuất cà phê hòa tan truyền thống đều sử dụng phương pháp sấy phun để tạo ra hạt cà phê hòa tan, làm giảm hương vị và mùi thơm của cà phê, có thời hạn sử dụng ngắn hơn và đôi khi có vị "cháy" sau khi pha.
Cà phê sấy thăng hoa có hương vị và mùi thơm đậm đà hơn cà phê hòa tan truyền thống, đồng thời giữ được hương vị nguyên bản của cà phê tốt hơn. Các nghiên cứu đã chỉ ra rằng cà phê sấy thăng hoa có chất lượng cải thiện rõ rệt, với hương thơm tuyệt vời, vị đậm đà và hậu vị kéo dài tương đương với cà phê pha mới, khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến của những người yêu thích cà phê.
Công nghệ sấy thăng hoa cũng có thể được sử dụng để sản xuất chiết xuất sấy đông khô từ cà phê thô và cà phê rang xay, phục vụ cho việc phát triển các công thức cà phê hòa tan pha chế đặc biệt. Công nghệ sấy thăng hoa bảo quản các hợp chất chịu nhiệt như axit chlorogenic và cải thiện chất lượng cảm quan, tạo ra các sản phẩm cà phê sấy đông khô hấp dẫn với tiềm năng...
1. Vai trò của bơm chân không vòng nước trong nhà máy nhiệt điện
Trong tuabin hơi, bình ngưng làm việc trong điều kiện chân không (0,09–0,1 bar abs). Nếu có khí lọt vào, hiệu suất giảm mạnh và có thể hư hại thiết bị.Bơm chân không vòng nước đảm nhiệm hai chức năng:
Chế độ Hogging (Khởi động): Nhanh chóng hút lượng không khí lớn ra khỏi bình ngưng trong quá trình khởi động tuabin.
Chế độ Holding (Duy trì): Liên tục loại bỏ khí rò rỉ hoặc khí không ngưng tụ trong suốt quá trình vận hành.
Nhờ đó, hệ thống duy trì hiệu suất ngưng tụ ổn định và tối ưu hiệu quả của tuabin.
2. Nguyên lý hoạt động của bơm chân không vòng nước.
Trục và cánh quạt được lắp lệch tâm với vỏ bơm.
Khi quay, nước làm kín tạo thành vòng chất lỏng bao quanh rôto.
Giữa các cánh quạt hình thành các khoang khí có thể tích thay đổi:
Giai đoạn hút: khí được hút vào khi khoang giãn nở.
Giai đoạn nén: khí bị nén khi khoang thu hẹp.
Giai đoạn xả: khí và nước bị đẩy ra ngoài.
Nước làm kín còn giúp ngưng tụ hơi nước, cải thiện độ chân không.
Thiết kế này bền, chịu được hơi ẩm, thích hợp cho môi trường ngưng tụ ẩm của bình ngưng.
3. Thiết kế hệ thống – Gói loại bỏ không khí ngưng tụ
Một hệ thống hoàn chỉnh thường bao gồm:
Hai bộ bơm chân không vòng nước (1 hoạt động + 1 dự phòng).
Động cơ truyền động trực tiếp.
Bình tách khí – nước kín.
Bộ trao đổi nhiệt dạng tấm (plate-type heat exchanger) , hoặc dạng ống tùy phiên bản.
Bơm nước tuần hoàn làm kín.
Hệ thống đường ống, bộ lọc, van, thiết bị đo áp suất, lưu lượng, nhiệt độ.
Chế độ vận hành:
Hogging: cả hai bơm chạy đồng thời để nhanh đạt chân không thiết kế.
Holding: chỉ một bơm chạy, bơm còn lại ở chế độ chờ, tự động chuyển khi cần.
4. Bảo trì và kiểm tra định kỳ
Chu kỳ
Nội dung bảo trì chính
Hàng ngày
Kiểm tra mức chân không, dòng điện, lưu lượng nước làm kín, nhiệt độ nước mát. Lắng nghe tiếng ồn, sủi bọt bất thường.
Hàng tuần/tháng
Kiểm tra đường ống, mức nước bình tách.
Hàng năm (đại tu)
Kiểm tra vòng bi, phớt, cánh quạt; căn chỉnh trục; vệ sinh bộ trao đổi nhiệt; thay O-ring, phớt cơ khí.
5. Các sự cố phổ biến và biện pháp khắc phục
Vấn đề
Nguyên nhân
Biện pháp
1. Chân không thấp
Rò khí, nước làm kín không đủ, tắc bộ làm mát, cánh quạt mòn
Bịt rò, tăng lưu lượng nước làm kín, vệ sinh bộ trao đổi nhiệt, sửa hoặc thay cánh bơm
2. Rung/ồn lớn
Lệch trục, vòng bi mòn, xâm thực, vật lạ trong bơm
Căn chỉnh trục, thay vòng bi, loại bỏ bọt khí, lọc sạch nước
3. Quá nhiệt
Thiếu lưu lượng nước mát, tuần hoàn kém, tải cao lâu dài
Kiểm tra đường nước, vệ sinh bộ làm mát, chuyển sang chế độ giữ
4. Động cơ quá tải
Đường ống hút/xả tắc, ma sát cao, cảm biến lỗi
Vệ sinh đường ống, hiệu chuẩn cảm biến, so sánh dòng tải với công suất định mức
5. Hao nước phớt
Rò đường ống, van lỗi, phớt trục mòn
Sửa ống, thay phớt, tối ưu vòng tuần hoàn
6. Bơm không khởi động/tạo chân không
Lỗi điện, thiếu nước mồi, khí kẹt, cánh quạt hỏng
Kiểm tra điện, mồi nước, thông đường hút, thay cánh quạt
7. Nước tràn ở bình tách
Ống thoát tắc, van mức hỏng, nước dư
Vệ sinh ống, sửa van, điều chỉnh lưu lượng nước làm kín
8. Sủi bọt trong bơm
Thiếu nước phớt, nước làm kín quá nóng, tải thay đổi đột ngột
Tăng nước làm kín, kiểm tra bộ làm mát, ổn định tải
6. Câu hỏi thường gặp
Vì sao bơm chân không vòng chất lỏng được dùng phổ biến?→ Vì nó xử lý khí ẩm tốt, bền bỉ, chịu ngưng tụ và làm việc 24/7.
Khác nhau giữa Hogging và Holding?→ Hogging: hút nhanh khí ban đầu khi khởi động.→ Holding: duy trì chân không ổn định khi vận hành.
Nếu bơm hỏng khi đang chạy?→ Áp suất ngưng tụ tăng, tuabin giảm hiệu suất, có thể ngắt toàn bộ tổ máy.
Nhiệt độ nước làm kín được điều khiển thế nào?→ Bằng bộ trao đổi nhiệt dạng tấm, duy trì cao hơn nước làm mát đầu vào 15-20 °C.
Bao lâu nên vệ sinh bộ lọc?→ Ít nhất mỗi tháng 1 lần, hoặc thường xuyên hơn nếu môi trường nhiều bụi.
Các loại bơm dùng trong nhà máy điện:
Bơm chân không vòng chất lỏng – phổ biến nhất.
Ejector hơi nước – dùng ở nhà máy cũ.
Bơm chân không khô (trục vít, móng vuốt) – thế hệ mới, tiết kiệm năng lượng. ( Cần lắp thêm nhiều thiết bị phụ trợ )
7. Các nhà máy nhiệt điện thường sử dụng những thương hiệu bơm...
Công nghệ chiên giòn chân không – giải pháp giữ trọn hương vị tự nhiên cho mít, chuối, …
1. Giới thiệu về công nghệ chiên chân không
Công nghệ chiên giòn chân không (Vacuum Frying Technology) là phương pháp chiên trong môi trường áp suất thấp (20–80 Torr), giúp giảm nhiệt độ sôi của dầu xuống còn 80–120°C thay vì 170–180°C như chiên thông thường. Nhờ đó, sản phẩm không bị cháy, giữ được màu sắc, hương vị và giá trị dinh dưỡng.
Ứng dụng công nghệ này đặc biệt phù hợp cho:
Trái cây: mít, chuối, xoài, dứa, táo, khoai lang…
Củ, hạt: khoai môn, khoai tây, cà rốt, bí đỏ, đậu xanh, đậu đỏ.
Rau củ nhạy cảm với nhiệt: rau cải, ớt chuông, tảo biển khô.
Chiên chân không, vacuum frying, máy chiên chân không mít, chuối sấy giòn, công nghệ chiên giòn giữ màu tự nhiên.
2. Nguyên lý hoạt động của hệ thống chiên chân không
2.1 Cấu tạo cơ bản
Hệ thống chiên giòn chân không gồm:
Bồn chiên (vacuum frying chamber) bằng inox chịu nhiệt.
Bơm chân không vòng nước (water ring vacuum pump) hoặc bơm khô để tạo môi trường chân không.
Bộ trao đổi nhiệt (heat exchanger) và bồn dầu thực phẩm.
Bộ ngưng tụ hơi nước (condenser) giúp tách ẩm và bảo vệ bơm.
Hệ thống điều khiển tự động (PLC/Touchscreen) điều chỉnh áp suất và nhiệt độ.
2.2 Nguyên lý
Khi đạt đến áp suất chân không cài đặt (ví dụ 60 Torr), nhiệt độ sôi của nước chỉ còn khoảng 80°C.
Dưới điều kiện này, nước trong nguyên liệu bay hơi nhanh mà không gây phân hủy vitamin hay cháy bề mặt.
Dầu chiên được tuần hoàn kín, đảm bảo sạch và ổn định nhiệt.
Sau khi chiên, sản phẩm được đưa qua thiết bị ly tâm tách dầu (de-oiling system) để tạo độ giòn và giảm dầu bám.
3. Quy trình chiên giòn mít, chuối, khoai môn bằng công nghệ chân không
Bước
Công đoạn
Mô tả chi tiết kỹ thuật
1
Chuẩn bị nguyên liệu
Rửa sạch, thái lát mỏng 2–3 mm, để ráo nước.
2
Gia nhiệt dầu
Gia nhiệt dầu thực phẩm (palm oil hoặc sunflower oil) đến 90–110°C.
3
Tạo chân không
Hút xuống áp suất 50–70 Torr bằng bơm vòng nước hoặc bơm khô.
4
Chiên trong chân không
Duy trì nhiệt độ 90–110°C trong 20–40 phút tùy loại nguyên liệu.
5
Tách dầu ly tâm
Sau khi chiên, đưa nguyên liệu sang buồng ly tâm tách dầu 2–3 phút.
6
Làm nguội & đóng gói
Làm nguội tự nhiên hoặc bằng khí lạnh, sau đó đóng gói kín.
Ví dụ thông số thực tế:
Mít sấy giòn: 90°C – 60 mbar – 25 phút
Chuối sấy: 85°C – 73,3 mbar – 30 phút
Khoai môn: 105°C – 80 mbar – 40 phút
4. Ưu điểm nổi bật của công nghệ chiên chân không
Giữ nguyên màu sắc và hương vị tự nhiên
Nhờ chiên ở nhiệt độ thấp, enzyme và chất màu không bị phá hủy.
Giảm hấp thu dầu 30–50%
Hệ thống tách dầu sau chiên giúp giảm dầu tồn dư, tăng độ giòn.
Tăng giá trị dinh dưỡng
Vitamin A, C, E và các chất chống oxy hóa được bảo toàn tốt hơn.
Nâng cao giá trị xuất khẩu
Sản phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm, phù hợp thị trường Nhật, EU, Mỹ.
5. Ứng dụng thực tế tại Việt Nam
Hiện nay, nhiều cơ sở tại Việt Nam đã áp dụng công nghệ chiên chân không để sản xuất mít sấy, chuối sấy, khoai môn sấy xuất khẩu.
Các dây chuyền thường sử dụng:
Bơm chân không vòng nước
Bồn chiên Inox 304 dung tích lớn nhỏ theo nhu cầu của khách hàng.
Hệ thống tách dầu tự động
6. Xu hướng và tối ưu năng lượng
Sử dụng bơm chân không khô (dry screw pump) để giảm tiêu thụ nước làm mát.
Tích hợp bộ thu hồi nhiệt từ dầu thải để tiết kiệm 15–20% điện năng.
Áp dụng biến tần VFD và PLC thông minh giúp tự động duy trì áp suất ổn định.
7. Kết luận và định hướng
Công nghệ chiên giòn chân không là giải pháp hiện đại, bền vững và tiết kiệm năng lượng, mở ra hướng đi mới cho ngành chế biến trái cây Việt Nam.
Đặc biệt, khi kết hợp với hệ thống bơm chân không chất lượng cao và điều khiển tự động, doanh nghiệp có thể tạo ra sản phẩm giòn, ngon, an toàn và đạt chuẩn xuất khẩu.
Công nghệ chiên chân không
Bơm hút chân không vòng nước
Bơm hút chân không trục vít khô
Máy chiên chân không mít sấy
Chiên giòn trái cây bằng chân không
Vacuum frying Vietnam
Vacuum fryer for banana, jackfruit, taro
Thiết bị chiên chân không công nghiệp
Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ
Công ty TNHH Thương Mại Và Dịch Vụ An Tài Lộc
Thôn Như Lân, Xã Ngĩa Trụ, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam
Hotline : +84 915 933 355
Email : suachuabomhutchankhong@gmail.com
www.apsuatchankhong.com www.photlamkin.com www.bomhutchankhongedwards.com