Dịch vụ sửa chữa máy phủ PVD và hệ thống chân không PVD.
Thứ Ba,
14/07/2026
Nguyễn Văn Huấn
Dịch vụ sửa chữa máy phủ PVD và hệ thống chân không PVD.
Dịch vụ sửa chữa máy phủ PVD và hệ thống chân không PVD – Giải pháp khôi phục hiệu suất, nâng cao chất lượng lớp phủ
Trong ngành gia công khuôn mẫu, dao cắt, dụng cụ chính xác, linh kiện ô tô, điện tử và y tế, máy phủ PVD (Physical Vapor Deposition) đóng vai trò quyết định đến chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, sau nhiều năm vận hành, hệ thống PVD thường gặp các sự cố như không đạt chân không, thời gian hút kéo dài, lớp phủ không đồng đều, hồ quang không ổn định hoặc năng suất suy giảm.
Những sự cố này nếu không được xử lý đúng kỹ thuật sẽ làm tăng tỷ lệ hàng lỗi, tiêu hao vật tư, giảm tuổi thọ thiết bị và gây thiệt hại lớn về chi phí sản xuất.
Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực hệ thống chân không công nghiệp, ATL – An Tài Lộc cung cấp dịch vụ sửa chữa, bảo dưỡng và tối ưu hóa máy phủ PVD cùng toàn bộ hệ thống chân không, giúp khách hàng nhanh chóng khôi phục hiệu suất thiết bị và kéo dài tuổi thọ máy.
Máy phủ PVD gồm những hệ thống nào?
Một hệ thống phủ PVD hiện đại không chỉ bao gồm buồng phủ mà còn là sự kết hợp của nhiều hệ thống phức tạp.
Thông thường gồm:
1 Buồng chân không (Vacuum Chamber)
2 Bơm chân không sơ cấp
3 Booster Pump
4 Bơm Turbo phân tử
5 Cryogenic Pump hoặc Polycold
6 Bơm khuếch tán (đối với một số dòng máy)
7 Hệ thống cấp khí Ar, N₂, O₂…
8 Nguồn DC / Pulsed DC / MF / RF
9 Cathode hoặc Magnetron
10 Hệ thống Bias
11 Bộ điều khiển PLC
12 Cảm biến áp suất chân không
13 Van chân không
14 Hệ thống làm mát nước
15 Hệ thống quay sản phẩm
16 Jig gá sản phẩm…
Chỉ cần một trong các hệ thống trên hoạt động không ổn định sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến toàn bộ quá trình phủ.
Những sự cố thường gặp trên máy phủ PVD
1. Máy không đạt áp suất chân không yêu cầu
Đây là lỗi phổ biến nhất.
Ví dụ:
Yêu cầu áp chân không: 2×10⁻⁵ mbar
Thực tế : chỉ đạt 3×10⁻³ mbar
Nguyên nhân có thể là:
1 Rò rỉ chân không
2 O-ring lão hóa
3 Van Vacuum rò rỉ
4 Bơm chân không chính kém
5 Bơm tăng áp hỏng
6 Bơm Turbo phân tử không đạt tốc độ
7 Bơm khuếch tán nhiễm bẩn
8 Polycold mất khả năng bẫy hơi nước
9 Buồng chân không nhiễm bẩn ..
ATL sử dụng:
1 Máy đo rò rỉ ELD 500 của Edwards
2 Các đồng hồ cảm biến chân không của Edwards có độ chính xác cao
Mục đích để xác định chính xác nguyên nhân thay vì thay thế linh kiện theo kinh nghiệm.
2. Thời gian Pump Down kéo dài.
Ví dụ:
Thông số thiết kế: 20 phút
Thực tế: 60 phút
Nguyên nhân thường gặp:
1 Bơm tăng áp không hoạt động
2 Bơm khuếch tán chưa đủ nhiệt
3 Cooling Water không đúng lưu lượng
4 Valve timing sai
5 Chamber bám dầu
6 Leak nhỏ
7 Gas ballast mở
8 Hơi nước tích tụ
ATL sẽ phân tích:
Pump Down Curve để xác định từng giai đoạn:
- Bơm chân không sơ cấp
- Bơm chân không thứ cấp
- Bơm chân không cao , khuếch tán or Turbo
Từ đó xác định lỗi chính xác.
3. Lớp phủ không đồng đều
Biểu hiện:
1 Màu không đều
2 Độ dày lệch
3 Một bên sáng
4 Một bên tối
5 Sản phẩm bị vàng
6 Sản phẩm bị chấm đen
Nguyên nhân:
1 Jig quay không đều
2 Cathode lệch
3 Magnet yếu
4 Plasma phân bố không đồng đều
5 Áp suất quá cao
6 Target mòn lệch
7 Bias Voltage sai
8 Buồng chân không có hơi dầu
ATL sẽ:
1 Kiểm tra plasma
2 Kiểm tra tốc độ quay
3 Kiểm tra Target erosion
4 Kiểm tra Magnetic Field
Để tối ưu chất lượng coating.
4. Hồ quang (Arc) xuất hiện liên tục
Arc liên tục gây:
1 Rỗ bề mặt
2 Bắn kim loại
3 Bong lớp phủ
4 Giảm tuổi thọ Target
Nguyên nhân:
1 Target bẩn
2 Cooling kém
3 Nguồn điện lỗi
4 Plasma không ổn định
5 Vacuum không đạt
ATL sẽ kiểm tra toàn bộ:
- Arc Source
- Cathode
- Cooling
- Water Flow
- Target
- Vacuum Stability
5. Lớp phủ bong tróc
Đây là lỗi làm khách hàng mất nhiều chi phí nhất.
Nguyên nhân có thể gồm:
- Làm sạch chưa đạt
- Áp suất nền cao
- Outgassing
- Bias sai
- Ion Etching chưa đủ
- Nhiễm dầu chân không
- Chamber bẩn
ATL sẽ đánh giá toàn bộ quy trình phủ thay vì chỉ sửa máy.
6. Máy phủ tiêu hao Target bất thường
Nếu Target mòn nhanh bất thường có thể do:
- Magnet lệch
- Cooling không đủ
- Arc quá nhiều
- Current quá cao
- Plasma mất cân bằng
Việc kiểm tra sẽ giúp giảm đáng kể chi phí vật tư.
7. Hệ thống Polycold hoạt động không hiệu quả
Polycold có nhiệm vụ:
- Bẫy hơi nước
- Giảm tải cho bơm chân không
- Rút ngắn Pump Down
Các lỗi thường gặp:
- Đóng băng không đều
- Nhiệt độ không đạt
- Môi chất lạnh thiếu
- Dầu máy nén suy giảm
- Trao đổi nhiệt kém
ATL có kinh nghiệm xử lý các hệ thống Polycold sử dụng môi chất lạnh sâu trong các dây chuyền phủ PVD và mạ chân không.
8. Hiện tượng dầu khuếch tán bay ngược bám dính vào buồng mạ ( Chamber )
Hiện tượng:
- Chamber bám dầu
- Lớp phủ bị nhiễm dầu
- Độ chân không kém
Nguyên nhân:
- Cooling Water sai
- Heater hỏng
- Dầu chân không cũ ( dùng sai loại dầu )
- Jet Assembly lệch
- Baffle hoạt động kém
ATL có quy trình:
- Vệ sinh Diffusion Pump
- Thay dầu
- Sửa chữa Heater
- Kiểm tra Water Cooling
- Căn chỉnh Jet
đúng theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất.
9. Turbo Pump báo lỗi
Một số lỗi thường gặp:
- Quá nhiệt
- Áp suất đầu xả cao
- Dòng điện cao
- Lỗi vòng bi
Tốc độ lỗi
ATL có khả năng:
- Phân tích log lỗi
- Kiểm tra Controller
- Kiểm tra nguồn
- Kiểm tra bơm chính
- Kiểm tra vòng bi
- Kiểm tra Cooling
trước khi kết luận phải sửa bơm Turbo hoặc thay Turbo.
10. Hệ thống chân không rung hoặc phát tiếng ồn lớn
Nguyên nhân:
- Mòn vòng bi
- Lệch khớp nối
- Rotor mất cân bằng
- Mòn bánh răng bơm tăng áp
- Motor lỗi
- Foundation rung
Việc phân tích rung động giúp ngăn ngừa hỏng hóc nghiêm trọng.
Quy trình sửa chữa máy phủ PVD tại ATL
Chúng tôi áp dụng quy trình kỹ thuật gồm:
Bước 1
Khảo sát hiện trạng thiết bị.
Bước 2
Đo toàn bộ thông số chân không.
Bước 3
Leak Test bằng Helium.
Bước 4
Kiểm tra bơm chân không.
Bước 5
Kiểm tra Turbo / Diffusion / Cryo / Polycold.
Bước 6
Kiểm tra hệ thống làm mát.
Bước 7
Kiểm tra nguồn Plasma.
Bước 8
Hiệu chỉnh toàn bộ hệ thống.
Bước 9
Chạy thử bằng quy trình coating thực tế.
Bước 10
Bàn giao báo cáo kỹ thuật chi tiết.
Dịch vụ ATL cung cấp
ATL nhận sửa chữa:
- Máy phủ PVD Hard Coating
- Máy phủ TiN
- Máy phủ TiAlN
- Máy phủ CrN
- Máy phủ DLC
- Máy phủ Decorative Coating
- Máy phủ Optical Coating
- Máy Metallization
- Hệ thống Evaporation
- Magnetron Sputtering
- Arc Evaporation
- Hybrid PVD System
Các hạng mục dịch vụ
- Kiểm tra rò rỉ Helium Leak Test.
- Đại tu bơm chân không Rotary, Dry Screw, Booster.
- Bảo dưỡng Turbo Molecular Pump.
- Bảo dưỡng Diffusion Pump.
- Sửa chữa Polycold. ( Nạp gas )
- Thay thế O-ring và gioăng chân không.
- Hiệu chuẩn cảm biến áp suất chân không.
- Vệ sinh buồng chân không và đường ống.
- Kiểm tra hệ thống nước làm mát.
- Căn chỉnh van chân không.
- Kiểm tra PLC và hệ điều khiển.
- Tối ưu chu trình Pump Down.
- Phân tích nguyên nhân lỗi lớp phủ.
- Tư vấn nâng cấp hệ thống chân không.
Lợi ích khi sử dụng dịch vụ của ATL
- Kỹ sư chuyên sâu về hệ thống chân không công nghiệp.
- Chẩn đoán theo dữ liệu đo kiểm, không thay thế linh kiện theo cảm tính.
- Thiết bị chuyên dụng như máy dò rò rỉ Helium, đồng hồ đo chân không và dụng cụ phân tích chuyên ngành.
- Kinh nghiệm với nhiều công nghệ bơm: Dry Screw, Oil Sealed, Roots Booster, Turbo Molecular, Diffusion và Cryogenic.
- Hỗ trợ bảo trì định kỳ, lập hồ sơ kỹ thuật và tư vấn cải tiến nhằm giảm thời gian dừng máy.
- Dịch vụ nhanh chóng trên phạm vi toàn quốc, phù hợp cho các nhà máy PVD, quang học, bán dẫn, linh kiện ô tô và khuôn mẫu.
Kết luận
Máy phủ PVD là hệ thống tích hợp giữa công nghệ phủ bề mặt, kỹ thuật chân không, nguồn plasma, điều khiển tự động và quản lý nhiệt. Khi xảy ra sự cố, việc chỉ thay thế linh kiện thường không giải quyết được tận gốc nguyên nhân.
ATL tập trung vào phân tích nguyên nhân gốc (Root Cause Analysis), sử dụng các phương pháp đo kiểm chuyên dụng để đánh giá toàn diện từ bơm chân không, buồng phủ, hệ thống làm mát, nguồn plasma đến quy trình vận hành. Cách tiếp cận này giúp khôi phục hiệu suất thiết bị, nâng cao chất lượng lớp phủ, giảm thời gian dừng máy và tối ưu chi phí vận hành lâu dài.
Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ :
Hotline : 0915 933 355
Email : info@apsuatchankhong.com
Tin tức liên quan
DỊCH VỤ SỬA CHỮA BƠM CHÂN KHÔNG LEYBOLD CHUYÊN NGHIỆP – GIẢI PHÁP TOÀN DIỆN TỪ ATL
DỊCH VỤ SỬA CHỮA BƠM CHÂN KHÔNG LEYBOLD CHUYÊN NGHIỆP – GIẢI PHÁP TOÀN DIỆN TỪ ATL Giới thiệu về bơm chân không Leybold Leybold là thương hiệu công nghệ chân không hàng đầu thế giới có nguồn gốc từ Đức với lịch sử phát triển hơn 170 năm. Các sản phẩm của Leybold được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp yêu cầu độ chân không cao và độ tin cậy tuyệt đối như: * Công nghiệp bán dẫn (Semiconductor) * Điện tử và SMT * Màn hình LCD/OLED * PVD, CVD, Coating * Sản xuất pin Lithium * Y tế và dược phẩm * Sấy thăng hoa thực phẩm và vaccine * Công nghệ phân tích và nghiên cứu khoa học * Công nghiệp năng lượng Các dòng bơm Leybold nổi tiếng như TRIVAC, SCREWLINE, VARODRY, RUVAC, DRYVAC được đánh giá cao về hiệu suất, độ bền và khả năng vận hành liên tục trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt. Tuy nhiên, giống như mọi thiết bị cơ khí khác, sau thời gian dài hoạt động, bơm chân không Leybold cần được kiểm tra, bảo dưỡng và sửa chữa để duy trì hiệu suất vận hành tối ưu. Khi nào cần sửa chữa bơm chân không Leybold? Nhiều doanh nghiệp chỉ tiến hành sửa chữa khi bơm đã hư hỏng nghiêm trọng hoặc dừng hoạt động hoàn toàn. Đây là nguyên nhân dẫn đến chi phí sửa chữa cao, thời gian dừng máy kéo dài và ảnh hưởng trực tiếp đến sản xuất. Doanh nghiệp nên tiến hành kiểm tra ngay khi xuất hiện các dấu hiệu sau: Áp suất chân không không đạt yêu cầu * Thời gian hút chân không lâu hơn bình thường * Không đạt được áp suất thiết kế * Chân không dao động bất thường Bơm vận hành phát ra tiếng ồn lớn * Tiếng va đập cơ khí * Tiếng rít bất thường * Độ rung tăng cao Nhiệt độ bơm tăng bất thường * Nhiệt độ thân bơm vượt giới hạn cho phép * Quạt làm mát hoạt động liên tục * Hệ thống bảo vệ quá nhiệt thường xuyên tác động Rò rỉ dầu hoặc khí * Dầu xuất hiện tại vị trí phớt trục * Rò rỉ tại mặt bích hoặc gioăng kín * Xuất hiện khói dầu bất thường tại cửa xả Tiêu thụ điện năng tăng cao * Dòng điện vận hành vượt mức bình thường * Hiệu suất hút giảm nhưng công suất tiêu thụ tăng Nếu các hiện tượng trên không được xử lý kịp thời, bơm có thể gặp hư hỏng nghiêm trọng như gãy trục, bó bi, cháy động cơ hoặc hư hỏng cụm rotor. Các lỗi thường gặp trên bơm Leybold Hỏng vòng bi (Bearing Failure) Đây là một trong những nguyên nhân phổ biến nhất gây hư hỏng bơm chân không. Nguyên nhân: * Dầu bôi trơn bị nhiễm bẩn * Làm việc quá tải * Căn chỉnh sai lệch * Tuổi thọ vòng bi hết hạn Triệu chứng: * Tiếng ồn lớn * Rung động tăng cao * Nhiệt độ ổ trục tăng bất thường Hư hỏng phớt trục (Shaft Seal) Phớt trục là bộ phận quan trọng giúp ngăn ngừa rò rỉ dầu và không khí. Khi phớt bị mòn: * Bơm không đạt chân không * Rò rỉ dầu * Tăng tiêu hao dầu chân không Mài mòn cánh gạt Đối với dòng bơm cánh gạt dầu TRIVAC: * Cánh gạt bị mòn * Lò xo cánh gạt suy yếu * Mặt trong stator bị xước Hậu quả: * Lưu lượng giảm * Áp suất cuối tăng * Hiệu suất suy giảm Nhiễm bẩn buồng bơm Thường gặp trong các ứng dụng: * Hơi nước * Hóa chất * Dung môi * Keo và nhựa * Dầu công nghệ Cặn bẩn tích tụ lâu ngày sẽ làm: * Kẹt rotor * Ăn mòn bề mặt * Giảm hiệu suất chân không Hỏng động cơ điện Các nguyên nhân phổ biến: * Quá dòng * Quá tải * Chập cuộn dây * Mất pha nguồn điện Dịch vụ sửa chữa bơm Leybold tại ATL ATL cung cấp giải pháp sửa chữa toàn diện cho các dòng bơm Leybold tại Việt Nam. Khảo sát và đánh giá hiện trạng Kỹ sư ATL thực hiện: * Đo áp suất chân không thực tế * Kiểm tra độ rung * Kiểm tra nhiệt độ vận hành * Đánh giá tình trạng dầu * Đánh giá mức độ hao mòn cơ khí Sau khảo sát, khách hàng sẽ nhận được báo cáo kỹ thuật chi tiết và phương án sửa chữa tối ưu. Đại tu toàn bộ bơm (Overhaul) Quy trình đại tu tiêu chuẩn bao gồm: Tháo rã hoàn toàn * Thân bơm * Rotor * Trục * Vòng bi * Phớt * Van hút * Van xả Làm sạch chuyên sâu Sử dụng: * Dung môi chuyên dụng * Thiết bị vệ sinh công nghiệp * Công nghệ làm sạch cơ khí Kiểm tra kích thước * Độ đảo trục * Khe hở rotor * Độ mòn ổ trục * Tình trạng bề mặt làm kín Thay thế phụ tùng * Bearing * Shaft Seal * O-ring * Gasket * Van * Cánh gạt * Dầu chân không Lắp ráp và căn chỉnh * Cân chỉnh đồng tâm * Siết lực theo tiêu chuẩn * Kiểm tra khe hở vận hành Chạy thử nghiệm thu Sau sửa chữa, ATL tiến hành: *...
22/06/2026
Dịch vụ kiểm tra rò rỉ & xử lý rò rỉ cho máy phủ quang học OPTORUN, SHINCRON,HANIL
Dịch vụ kiểm tra rò rỉ & xử lý rò rỉ cho máy phủ quang học OPTORUN, SHINCRON,HANIL Giải pháp phục hồi buồng chân không cho thiết bị đã vận hành trên 10 năm Sau hơn 10 năm vận hành liên tục, các hệ thống chân không công nghiệp và thiết bị phủ màng mỏng quang học thường bắt đầu xuất hiện các vấn đề rò rỉ tiềm ẩn mà mắt thường không thể phát hiện. Nguyên nhân phổ biến nhất là nứt vi mô tại các mối hàn cũ của buồng chân không (chamber). Những vết nứt này tuy rất nhỏ nhưng có thể gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến: • Khả năng đạt và duy trì độ chân không • Độ ổn định của quá trình công nghệ • Chất lượng sản phẩm và tuổi thọ thiết bị ⚠️ DẤU HIỆU NHẬN BIẾT CHAMBER BỊ RÒ RỈ DO MỐI HÀN CŨ • Áp suất nền không đạt hoặc dao động bất thường • Thời gian hút chân không kéo dài hơn so với trước đây • Hệ thống không đạt tiêu chuẩn vận hành dù đã thay O-ring, gioăng, bảo dưỡng bơm chân không • Lỗi lặp lại trong quá trình coating / xử lý vật liệu • Nghi ngờ rò rỉ nhưng không xác định được vị trí 🔎 NGUYÊN NHÂN GÂY NỨT MỐI HÀN SAU THỜI GIAN DÀI • Mỏi nhiệt (thermal fatigue) do chu kỳ gia nhiệt – làm lạnh lặp lại nhiều năm • Ứng suất dư tại mối hàn cũ chưa được xử lý triệt để • Rung động cơ học kéo dài từ bơm chân không, hệ lạnh, van đóng/mở • Lão hóa vật liệu trong môi trường chân không và nhiệt độ thay đổi liên tục 🧪 DỊCH VỤ LEAK TEST CHUYÊN SÂU Chúng tôi sử dụng thiết bị dò rò rỉ Helium ELD 500 của Edwards độ nhạy cao để: • Phát hiện rò rỉ vi mô tại: • Mối hàn chamber • Góc đáy buồng, vùng chịu ứng suất, vị trí cánh cửa phần ra nhiệt. • Khu vực lắp cold trap / coil lạnh • Các vị trí hàn lâu năm, khó tiếp cận • Đánh giá chính xác leak rate (mbar·L/s) so với yêu cầu kỹ thuật • Khoanh vùng chính xác điểm rò trước khi xử lý hàn 🔧 DỊCH VỤ HÀN XỬ LÝ VẾT NỨT MỐI HÀN CŨ Sau khi xác định chính xác vị trí rò rỉ, chúng tôi thực hiện: • Hàn TIG tinh xảo / kỹ sư được cấp chứng chỉ bởi Oerlikon balzers cộng hòa liên bang Đức • Hàn tập trung đúng điểm nứt, hạn chế lan nhiệt • Không làm biến dạng hình học buồng chân không • Không ảnh hưởng đến độ phẳng mặt bích và các bề mặt lắp ghép • Xử lý triệt để các dạng: • Nứt chân mối hàn • Rỗ khí, lão hóa mối hàn cũ • Rò vi mô do mỏi nhiệt 👉 Sau hàn, leak test lại toàn bộ khu vực để đảm bảo độ kín tuyệt đối. ✅ HIỆU QUẢ SAU KHI XỬ LÝ • Buồng chân không đạt độ kín như ban đầu • Áp suất nền ổn định, thời gian pump-down được cải thiện rõ rệt • Giảm lỗi công nghệ, nâng cao chất lượng sản phẩm • Kéo dài tuổi thọ thiết bị thêm nhiều năm • Tiết kiệm chi phí rất nhiều cho nhà máy. ⭐ GIẢI PHÁP PHỤC HỒI – KHÔNG CHỈ SỬA CHỮA Dịch vụ Leak Test & hàn xử lý mối hàn cũ không chỉ giúp khắc phục sự cố hiện tại, mà còn đóng vai trò quan trọng trong bảo trì dự phòng cho các hệ thống đã vận hành lâu năm. 📞 Liên hệ với chúng tôi để khảo sát & đánh giá tình trạng rò rỉ Chúng tôi sẵn sàng hỗ trợ trực tiếp tại nhà máy với giải pháp kỹ thuật phù hợp nhất cho từng hệ thống. Mọi thông tin chi tiết xin vui lòng liên hệ : Hotline 0915 933 355
21/01/2026
DỊCH VỤ SỬA CHỮA & PHỤC HỒI HỆ THỐNG PVD
DỊCH VỤ SỬA CHỮA & PHỤC HỒI HỆ THỐNG PVD Giải pháp toàn diện cho Physical Vapor Deposition Khôi phục hiệu suất – Ổn định quy trình – Nâng cao chất lượng lớp phủ An Tài Lộc (ATL) cung cấp dịch vụ sửa chữa và phục hồi hệ thống PVD (Physical Vapor Deposition) chuyên sâu, tập trung vào hệ chân không, buồng phủ, nguồn phủ và hệ điều khiển, giúp thiết bị hoạt động ổn định, đạt lại thông số thiết kế và nâng cao chất lượng sản phẩm. Chúng tôi không chỉ sửa chữa sự cố, mà còn phân tích nguyên nhân gốc rễ (Root Cause Analysis) để ngăn lỗi tái diễn và kéo dài tuổi thọ hệ thống. PHẠM VI DỊCH VỤ 1. Hệ chân không – Trái tim của hệ PVD • Kiểm tra và xử lý rò rỉ chân không bằng Helium Leak Detection ELD500 thế hệ mới nhất của Edwards • Đại tu bơm chân không: • Bơm chân không vòng dầu, Bơm khô trục vít, Bơm tăng áp, Bơm khuếch tán, Bơm turbo phân tử, Bơm Cryo • Tối ưu: • Thời gian hút chân không, Áp suất nền, Gas ballast van, Nâng cấp: • Baffle, trap, filter bảo vệ bơm • Giảm nhiễm bẩn và backstreaming vào hệ thống. Đảm bảo hệ thống đạt áp suất nền phù hợp cho coating (10⁻⁵ ~ 10⁻⁷ mbar tùy ứng dụng) 2. Buồng phủ & linh kiện bên trong • Vệ sinh chuyên sâu: • Shield, Thành buồng, Giá giữ sản phẩm • Xử lý: Bong tróc lớp phủ cũ, Bụi hạt, Cân chỉnh, Fixture, Hệ quay planetary, Thay thế / phục hồi, Shield, • Sứ cách điện, Feedthrough 3. Nguồn phủ (Deposition Sources) Bay hơi nhiệt / E-beam, Thay filament, crucible, Căn chỉnh súng E-beam, Khắc phục hiện tượng, Bay hơi không ổn định, Spitting (bắn vật liệu),Phún xạ Magnetron, Thay & bonding target, Kiểm tra hệ nam châm và làm mát • Xử lý: • Arc discharge, Plasma không ổn định, Tối ưu công suất và lưu lượng khí, Hệ điện & điều khiển • Kiểm tra và sửa chữa: Nguồn DC / RF / MF, Linh kiện cao áp, Hiệu chuẩn cảm biến áp suất: • Pirani, Cold Cathode, Capacitance Gauge, Kiểm tra PLC, interlock và recipe coating, Khôi phục độ lặp lại và tính ổn định của quy trình ĐẠI TU & NÂNG CẤP HỆ THỐNG PVD (REFURBISHMENT) Phù hợp với hệ thống đã vận hành 5–10 năm ✔ Khảo sát & đánh giá toàn bộ hệ thống,✔ Thay thế seal và linh kiện lão hóa,✔ Đại tu bơm chân không ✔ Nâng cấp điều khiển & giám sát,✔ Tối ưu quy trình phủ Chi phí chỉ hợp lý KHI NÀO CẦN SỬA CHỮA HỆ PVD? • Áp suất nền không đạt hoặc tụt rất chậm • Thời gian hút chân không kéo dài bất thường • Lớp phủ: Bong tróc, Không đồng đều, Sai màu, Bụi hạt tăng, Bơm nóng bất thường, dầu nhanh xuống cấp QUY TRÌNH DỊCH VỤ CHUẨN CỦA ATL 1. Khảo sát & đo đạc thực tế tại nhà máy 2. Phân tích nguyên nhân gốc rễ 3. Đề xuất phương án sửa chữa / nâng cấp 4. Thực hiện repair & kiểm tra kỹ thuật 5. Test coating & bàn giao 6. Hướng dẫn vận hành và bảo trì VÌ SAO CHỌN AN TÀI LỘC (ATL)? ✅ Chuyên sâu công nghệ chân không & coating ✅ Kinh nghiệm thực tế với nhiều dây chuyền PVD tại Việt Nam ✅ Am hiểu coating quang học, hard coating, decorative coating ✅ Làm việc với các thương hiệu hàng đầu: Oerlikon Balzers, Optorun, Shincron, Hanil … Edwards, Leybold, Pfeiffer, Busch, Shinko-Seiki… ✅ Giải pháp thực tế – tối ưu chi phí – vận hành bền vững ỨNG DỤNG • Coating quang học, Hard coating (TiN, CrN, DLC…), Coating trang trí, Linh kiện điện tử – bán dẫn • Cơ khí chính xác AN TÀI LỘC – ĐỐI TÁC DỊCH VỤ PVD & CHÂN KHÔNG 📍 Việt Nam 📧 Email: keytech885@gmail.com 🌐 Website: www.photlamkin.com
30/12/2025
Sửa chữa và cung cấp bơm hút chân không công nghiệp chuyên nghiệp
Sửa chữa và cung cấp bơm hút chân không công nghiệp chuyên nghiệp ATL Việt Nam là đơn vị chuyên cung cấp – sửa chữa – bảo trì bơm hút chân không công nghiệp hàng đầu tại Việt Nam. Với đội ngũ kỹ sư được đào tạo trực tiếp bởi Edwards Singapore, ATL cam kết mang đến giải pháp toàn diện cho các hệ thống chân không trong sản xuất, coating, sấy, đóng gói, và y tế. 1. Tại sao cần bảo trì bơm hút chân không định kỳ? Bơm hút chân không hoạt động liên tục trong môi trường khắc nghiệt (bụi, hơi nước, dung môi, dầu…). Nếu không được bảo trì đúng cách, các vấn đề thường gặp là: • Áp suất chân không giảm, hệ thống hút yếu • Tiếng ồn, rung, nhiệt độ tăng cao • Dầu nhiễm nước, rotor bị mài mòn • Cháy motor hoặc hỏng phớt làm kín Việc bảo dưỡng định kỳ giúp kéo dài tuổi thọ bơm và giảm 30–50% chi phí sửa chữa so với khi hỏng nặng. 2. Dịch vụ sửa chữa bơm hút chân không của ATL gồm: • Sửa bơm khô (Dry Pump): Edwards iH, iXH, GXS, Leybold DRYVAC… • Sửa bơm vòng dầu (Rotary Vane): Edwards E2M, Busch RA, Ulvac VD… • Sửa bơm vòng nước (Water Ring): SHR, Hanchang, Nash… • Thay thế phụ tùng chính hãng: rotor, stator, bạc đạn, seal, O-ring… • Cân chỉnh – test chân không bằng ELD500 hoặc Pirani Gauge • Cung cấp dầu bơm chân không chính hãng Edwards Ultragrade, Leybold LVO… 3. Quy trình sửa chữa bơm chân không chuyên nghiệp 1. Tiếp nhận & đánh giá hiện trạng bơm 2. Tháo rời – kiểm tra chi tiết – lập báo cáo kỹ thuật 3. Thay thế phụ tùng chính hãng 4. Lắp ráp – cân chỉnh – test áp suất chân không tiêu chuẩn 5. Bàn giao & bảo hành 6–12 tháng 4. Lý do khách hàng chọn ATL Kỹ sư được đào tạo tại Edwards Singapore Linh kiện & dầu chính hãng, có chứng nhận xuất xứ Hệ thống test áp suất đạt chuẩn ISO 21360 Dịch vụ nhanh – bảo hành dài hạn – hỗ trợ kỹ thuật 24/7 5. Các dòng bơm ATL chuyên sửa chữa • Edwards: E2M18/28/275, iXH, iH, GXS, EDS, nES… • Busch: RA0165–1000, R5, COBRA… • Leybold: SV, SCROLLVAC, DRYVAC… • Ulvac, Hanchang, Becker, Shinko-seiki… 6. Liên hệ tư vấn & báo giá Hotline: 0915 933 355 Email: suachuabomhutchankhong@gmail.com Website: www.apsuatchankhong.com Địa chỉ: Nghĩa Trụ, Hưng Yên, Việt Nam. “ATL – Giải pháp chân không toàn diện, bền vững, hiệu quả!”
08/10/2025
Dịch vụ sửa chữa bơm hút chân không chuyên nghiệp cho hệ thống GC-IRMS-THERMO SCIENTIFIC
Dịch vụ sửa chữa bơm hút chân không chuyên nghiệp cho hệ thống GC-IRMS-THERMO SCIENTIFIC Bạn đang gặp sự cố bơm hút chân không trong hệ thống GC-IRMS (TRACE™ 1310 + DELTA V Advantage/Plus) của Thermo Scientific? ➡️ Đừng để các lỗi chân không làm gián đoạn phân tích đồng vị quý giá của bạn! ✅ Chúng tôi cung cấp dịch vụ chuyên biệt: 🔹 Chẩn đoán nhanh & chính xác các sự cố như: • Không đạt áp suất chân không yêu cầu. • Bơm phát tiếng ồn lớn, rung động bất thường. • Dầu bơm bị đổi màu, rò rỉ khí hoặc dầu. • Báo lỗi áp suất từ hệ thống Thermo IRMS. 🔹 Sửa chữa và bảo trì định kỳ cho các loại bơm: • Bơm cánh quay dầu (rotary vane pumps) như Pfeiffer, Edwards, Leybold… • Bơm khô (dry scroll) – thường dùng cho phòng sạch. • Bơm turbo (turbomolecular pump) – đạt chân không sâu cho buồng phân tích IRMS. 🔹 Thay thế phụ tùng chính hãng: vòng đệm, phốt trục, dầu chân không, cánh gạt, bộ lọc khí xả. 🧪 Chuyên dụng cho các hệ thống GC-IRMS Thermo Scientific: • TRACE™ 1310 GC kết nối với DELTA V Advantage/Plus IRMS • Thiết bị autosampler PAL hoặc AS1310 • Module combustor, reduction reactor, interface box ✅ Cam kết hệ chân không phục hồi đúng chuẩn vận hành của Thermo. ✅ Có thiết bị kiểm tra độ chân không và đánh giá áp suất buồng IRMS sau sửa chữa. 🔬 Tại sao chọn chúng tôi? ✔ Kỹ sư kinh nghiệm >15 năm trong ngành thiết bị phân tích ✔ Hiểu rõ cấu hình hệ thống Thermo – GC-IRMS ✔ Phản hồi nhanh – hỗ trợ tại chỗ trên toàn quốc ✔ Cung cấp hóa đơn, nghiệm thu theo yêu cầu phòng lab và dự án 📞 Liên hệ ngay để được tư vấn kỹ thuật và báo giá dịch vụ: 📧 Email: suachuabomhutchankhong@gmail.com 📱 Hotline/Zalo: 0915 933 355 🌐 Website:www.photlamkin.con Chúng tôi không chỉ sửa chữa bơm – chúng tôi khôi phục lại độ chính xác và tin cậy cho cả hệ thống phân tích của bạn. Một số hình ảnh thực tế.
04/06/2025
